Cette PME prend en charge de A à Z la fabrication des pièces les plus complexes, de véritables « perles rares ». Cet exploit a été rendu possible grâce aux chaînes de conception et de fabrication numériques TopSolid'Design et TopSolid'Cam, à des équipements de production à la pointe de la technologie et à un savoir-faire mécanique approfondi.
Créée en 2011 à Vineuil, dans le Loir-et-Cher, cette petite entreprise d’une vingtaine de personnes est née d’un groupe de jeunes experts, passionnés de mécanique de haute précision. L’entreprise, dont le nom à lui seul en dit long, n’a cessé de se développer depuis lors, enrichissant chaque année son parc de machines mais aussi son équipe de passionnés soucieux du travail bien fait. « Aujourd’hui, dans notre atelier de 1 800 mètres carrés, des professionnels chevronnés exploitent plus de vingt machines-outils de haute technologie », explique Filipe Da Silva, le directeur de l’entreprise. Un parc de machines à la pointe de la technologie qui comprend plusieurs centres d’usinage à 5 axes et robotisés, ainsi que des tours ultra-précis Mori Seiki équipés de ravitailleurs de barres. À ces équipements s’ajoutent des centres de tournage dotés de broches multiaxes, capables d’usiner des formes complexes et des matériaux difficiles à usiner (titane, Inconel, acier inoxydable, fonte, etc.).
Mais la force de cette PME de haute technologie réside dans sa capacité à nouer de véritables partenariats avec ses clients. À l’image de l’agora antique, son équipe passionnée et dynamique interagit avec chaque client pour l’aider à trouver la meilleure solution en fonction de ses spécifications. « Rien n’est laissé au hasard, car la fabrication de pièces complexes, qui est notre spécialité, ne peut pas être traitée comme une production ordinaire », explique l’expert. « Et nos machines tournent 24 heures sur 24 pour pouvoir répondre aux commandes en flux tendu. »
Les clients issus de divers secteurs industriels (aéronautique, automobile, énergie, nucléaire, etc.) peuvent trouver ce qui correspond à leurs besoins parmi la vaste gamme de procédés d’usinage et d’applications maîtrisés par Agorameca.
Une chaîne numérique performante
La conception et le développement de programmes d’usinage pour ce type de production constituent un domaine hautement spécialisé, qui nécessite néanmoins des outils de CAO/FAO (conception et fabrication assistées par ordinateur) puissants et polyvalents. « J’avais déjà utilisé les logiciels Goelan dans mes précédents emplois », explique Filipe Da Silva. « Lorsque nous avons créé Agorameca, nous avons naturellement opté pour les dernières versions de TopSolid'Design et TopSolid'Cam de TOPSOLID SAS. Un ensemble complet de fonctionnalités de conception et de fabrication qui nous aide à atteindre nos objectifs en matière de productivité, de qualité et de réactivité. »
Facile à utiliser, puissant et complet, TopSolid'Design dispose d’une interface intuitive et de multiples fonctions intelligentes. « Doté d’un PDM natif, il dispose d’outils de modélisation et de simulation puissants, indispensables lorsqu’il s’agit d’usiner des matériaux difficiles et coûteux », précise l’expert.
« La solution à ce casse-tête de fabrication réside dans les composants intelligents du logiciel, qui contiennent des informations essentielles sur l’usinage. Les pièces et les assemblages en cours de modification sont à la portée de tous et la conception d’une pièce peut être modifiée sans craindre de perdre des références. De plus, TopSolid'Design propose un classement automatique, ce qui facilite la reprise du travail. »
Tels sont les avantages que les experts d’Agorameca trouvent dans la FAO (fabrication assistée par ordinateur). « Nous pouvons piloter un tour, un centre de tournage ou un centre d’usinage 5 axes avec la même efficacité, et l’interopérabilité native de TopSolid’Cam garantit une communication sans faille avec différentes commandes numériques. Grâce à des packs machine personnalisés et à des post-processeurs », confirme Filipe Da Silva.
« C’est simple : le temps de développement des programmes d’usinage est considérablement réduit grâce aux bibliothèques d’outils de coupe et de conditions de coupe, ainsi qu’à la gestion des tolérances assurée par le module logiciel FreeShape. La prévisualisation des choix et les fonctions de simulation permettent de gagner un temps précieux. Elles sont fiables, gèrent toutes les opérations et détectent les collisions potentielles. » De plus, on bénéficie d’un contrôle à 100 % des courses de chaque axe et de la gestion de la matière restante.
« La génération extrêmement rapide de la trajectoire d’usinage réduit ainsi les délais de livraison des commandes les plus complexes », conclut Filipe Da Silva.
Avantages de l’application TopSolid chez Agorameca
- Une chaîne complète de conception/fabrication numérique grâce à l’interfaçage TopSolid’Design/TopSolid’Cam
- Des outils puissants de modélisation et de simulation, indispensables lors de l’usinage de matériaux difficiles et coûteux
- Modifications de la conception d’une pièce accessible sans craindre de perdre les références
- Une interopérabilité parfaite avec diverses commandes numériques grâce à des packs machine et des post-processeurs personnalisés
L'avis de Filipe Da Silva : « Cohérente et facile à utiliser, la solution CAO/FAO TopSolid de TOPSOLID SAS nous permet de répondre aux cahiers des charges les plus complexes avec une réactivité sans faille. Cela réduit considérablement les coûts de production et améliore la qualité. »
