Kalite: Hirschmann için mutlak bir öncelik
Hirschmann Automotive’in temel faaliyet alanı, müşterileri için özel çözümler geliştirmek ve üretmektir. “Hedefimiz, otomotiv endüstrisi için yenilikçi ürünlerin geliştirilmesi ve üretiminde lider olmaktır. Her gün bunun için çalışıyoruz. Ürünlerimizin kalitesini en ince ayrıntısına kadar kontrol etmemizin nedeni de budur,” diye açıklıyor Hirschmann COO’su Markus Ganahl.
Bağlantı ve kontak çözümleri, elektrikli otomobiller için yüksek gerilim uygulamaları, özel kabloların montajı, plastik kalıplama teknolojileri, sensör sistemleri vb. Hirschmann Automotive, geniş bir ürün portföyü sunmaktadır.
“Prototip aşamasından ürünün pazara sunulmasına kadar hızlı ilerleme, bir otomotiv tedarikçisi için başarının vazgeçilmez bir unsurudur. Sürekli gelişmeyi ve en modern üretim teknolojilerini sunmayı, dolayısıyla otomotiv endüstrisine ve müşterilerimize mümkün olan en kısa tepki sürelerini sağlamayı görevimiz olarak görüyoruz,” diye devam ediyor Markus Ganahl.
Hirschmann: Kalıp üretiminin kilit bir beceri olduğu yer
Hirschmann, 2017 yazında yeni kalıp ve özel makine imalat merkezini açtığında, özellikle enjeksiyon kalıpları üretimindeki kapasitesini önemli ölçüde artırdı. “Artık müşterilerimizin taleplerini tam olarak karşılayabiliyoruz. Mekanik işleme işlemlerinden kontrol tekniklerine kadar her şeyi tek elden sunabiliyoruz,” diyor Mekanik Üretim Müdürü Markus Gapp, Rankweil’deki yeni kalıp merkezinin müşteri odaklılığını vurgulamak için. Şirket, bu bölgede yılda yaklaşık 25 yeni enjeksiyon kalıbı üretiyor. Bu kalıplar daha sonra, Rankweil’de de dahil olmak üzere çeşitli plastik parçaların üretiminde kullanılıyor. “Enjeksiyon kalıplarımızın geliştirilmesi ve üretimi çok emek gerektiriyor. 16, 32 ve 64 kalıplı kalıplar üretiyoruz,” diye belirtiyor Üretim Müdürü.
Hirschmann, TopSolid ve Avusturyalı ortağı Evoltec’e nasıl güveniyor?
Teorik olarak, Hirschmann’ın tüm üretim tesisleri aynı teknik donanıma sahiptir ve her üretim teknolojisi her tesiste en az bir kez kullanılmaktadır. “Bu sayede, üretim sürecimizin beklenmedik bir şekilde kesintiye uğramayacağını garanti edebiliyoruz,” diye açıklıyor Markus Gapp. İşte bu nedenle, makineler ile yazılım araçları arasında süreklilik sağlamak hayati önem taşıyordu.
Üretim ve imalat faaliyetlerinin kapsamı nedeniyle Hirschmann, mümkün olan en iyi sürekliliği sunan ve birbirinden bağımsız çözümlerden oluşmayan yazılım çözümlerini kullanıyor. “Yaklaşık 15 yıldır TopSolid kullanıyoruz ve yaklaşık 6 yıldır tüm faaliyet alanlarımızda TopSolid 7 ile tam donanımlıyız. Evoltec, yazılım modüllerini uygulamamıza ve imalat süreçleri ile operasyonlarını optimize etmemize veya otomatikleştirmemize yardımcı oldu,” diyor Markus Gapp; kendisi, TOPSOLID’in Avusturya temsilcisi Evolving Technologies GmbH (Evoltec)’in profesyonelliğinden son derece memnun.
30 yılı aşkın deneyime sahip TOPSOLID, makine ve takım imalatı sektörü ile sac metal işleme alanındaki kullanıcılar için tam entegre CAD/CAM çözümlerinde dünya lideridir. “TopSolid, parçaları modellemek, üretmek ve yönetmek için kesintisiz bir dijital zincir sunuyor,” diyor Evoltec Genel Müdürü Mario Malits heyecanla. “Bunu kesinlikle doğrulayabilirim. TopSolid ile tüm kullanım senaryolarımızı kontrol edebiliyoruz,” diye ekliyor Üretim Müdürü Markus Gapp.
Hirschmann grubu toplam 40 adet TopSolid lisansına sahiptir. Üretim araçlarının tüm yapım aşamaları, takım tasarımına kadar, frezeleme, tornalama, freze-torna ve elektrikli deşarj işleme için entegre CAD/CAM çözümünü kullanmaktadır.
Otomatik elektrot üretimi
Haftada 400 ila 500 elektrot üretmek için Hirschmann, elektrotların geometrisini neredeyse otomatik olarak oluşturabilen TopSolid’Electrode modülünü kullanıyor. Parça sayısının fazla olması nedeniyle, özel yöntemler kullanarak programlamayı mümkün olduğunca basitleştirmek ve otomatikleştirmek hayati önem taşıyor. “Sıfır boşluklu elektrotlar üretiyoruz ve alt boyutları kontrol eden parametreleri giriyoruz. Geri kalanı post-işlemci arka planda hallediyor,” diye açıklıyor Üretim Müdürü. Markus Gapp’ın da belirttiği gibi, bu yüksek otomasyon düzeyine rağmen süreç tamamen güvenlidir. “Son yıllarda, TopSolid’Electrode ve entegre simülasyon özelliği sayesinde tek bir çarpışma bile yaşamadık. Bunu oldukça dikkat çekici buluyorum.”
Ayrıca, Hirschmann’da frezelenen her elektrot %100 oranında kontrol ediliyor. “Bunu, Evoltec tarafından geliştirilen ve teorik değerlerle gerçek değerler arasında 2 dakika içinde karşılaştırma yapmamızı sağlayan bir ölçüm eklentisiyle gerçekleştiriyoruz,” diye devam ediyor Markus Gapp. Karmaşık ve zorlu bileşenlerde genellikle 100 veya daha fazla elektrot kullanıldığından, Hirschmann’ın %100 destek sağlayabilen ve elektrotların sayısız konumunu bir BT kontrol sistemine son derece güvenilir bir şekilde aktarabilen bir yazılıma ihtiyacı vardır. “Evoltec ile birlikte, TopSolid’e tamamen güvenebilmemiz için uygun arayüzleri tanımladık,” diye açıklıyor Üretim Müdürü, bu yakın işbirliğini örneklemek amacıyla.
Neredeyse tüm işleme stratejileri kullanılıyor
Elektrotların işlenmesinde kullanılan NC programları daha sonra TopSolid’Cam’de oluşturulur. Parça daha sonra doğrudan makinenin ortamında programlanır. Kullanıcı, parçayı sabitlemek için kullanılan tüm sistemi, takıma engel olabilecek tüm sıkıştırma parçalarıyla birlikte oluşturur ve ayrıca optimum simülasyon ve çarpışma kontrolü elde eder. “Yalnızca yerel verilerle çalışıyoruz. Üçüncü taraf sistemlerle herhangi bir arayüzümüz yok. Dosyalar doğrudan ve tek bir konumda paylaşılıyor. Bilgi sistemi tamamen entegre durumda. Bir elektrotun bir boyutu değişirse, bileşen ve boyutları da programda anında değişir,” diye devam ediyor Üretim Müdürü. Mario Malits, tüm bunların dosyalar yerine SQL tabanlı bir PDM sistemi sayesinde mümkün olduğunu açıklıyor. “İşleme programları, gerçek zamanlı olarak yalnızca bir kullanıcı için yetkilendirilir. Tüm veriler birbiriyle bağlantılıdır veya birbirine referans verir; böylece her bileşen nerede kullanıldığını bilir.”
Esnek kalıp yapımı
Hirschmann’da NC programlamada neredeyse tüm işleme stratejileri kullanılıyor. “2D’den beş eksende eşzamanlı işleme, 2,5D ve elektrikli deşarj işleme dahil, yazılımın sunduğu tüm olanaklardan tam olarak yararlanıyoruz,” diyor Markus Gapp. Gapp ayrıca, departmanının genellikle filigran niteliğinde ve çok dayanıklı malzemelerden üretilen çok küçük parçalardan 500 kg’lık kalıp yapılarına kadar çok geniş bir yelpazede parça ürettiğini de belirtiyor.
“TopSolid’in bir diğer avantajı, tüm teknik üretim parametrelerinin (alt boyutlar, yüzey kaliteleri vb.) TopSolid’Electrode’dan TopSolid’Cam’e otomatik olarak aktarılmasıdır. Bu, bize çok fazla iş yükünden kurtarıyor ve veri girişi hatalarının artık mümkün olmaması nedeniyle mutlak güvenlik sağlıyor,” diyor Mario Malits. Bu, kesinlikle göz ardı edilmemesi gereken bir güvenlik faktörüdür.
Markus Gapp için TopSolid, Evoltec ile yapılan yoğun işbirliği sayesinde de öne çıkıyor. “Çok yakın bir ortaklık kurduk ve birlikte çok sayıda özel uygulama geliştirdik. Örneğin, kalıp yapımında kullandığımız tüm Hermle makinelerinin parametrelerini, model veya sayısal kontrol türünden bağımsız olarak kontrol etmemizi sağlayan evrensel bir son işlemci.”
Hirschmann’a yüksek katma değer ve maksimum esneklik sunan sıra dışı bir yaklaşım. “Elimizde çeşitli programlardan oluşan bir havuz var. Ne olursa olsun – bir çalışan hasta olsa, bir program erken bitse veya bir parçanın mutlaka öne alınması gerekse – programı herhangi bir başka makinede çalıştırabiliriz; çünkü eksenler için önemli parametreler, örneğin hareket mesafesi, takım değiştirme konumları ve minimum merkez-merkez mesafesi gibi eksenler için önemli parametreler zaten makinede mevcut; çünkü bunları makine parametreleriyle birlikte ele alıyoruz,” diye vurgulayarak ortaya çıkan esnekliği açıklıyor Üretim Müdürü. Hirschmann, programlama alanındaki bu ileri düzeydeki uzmanlığı büyük ölçüde takdir ediyor. “Yoğun işbirliğimiz sayesinde, her iki tarafın da ilgisini çeken projeleri doğrudan yerinde geliştirebiliyor ve neredeyse canlı modda programlayabiliyoruz. Çok az düzeltme döngüsü yapıyoruz ve yeni programı her zaman anında test edebiliyoruz,” diye ekliyor Mario Malits, bu basit ve doğrudan işbirliğini anlatırken.
TopSolid ile yüksek hızlı montajlar
Hirschmann, Rankweil tesisinde sadece enjeksiyon kalıpları üretmekle kalmıyor, aynı zamanda bağlantı, kontak ve sensör sistemlerini bir araya getiren “Yüksek Hızlı Montajlar” ile özel kablo çözümlerini de geliştirip üretiyor. “Bu amaçla gerekli bileşenler de TopSolid’de programlanıyor; bu, parçaları en yakın yüzde bir, hatta mikron hassasiyetinde ürettiğimiz kalıp üretim faaliyetlerimizden tamamen farklı bir kullanım örneği. Özel makine imalatında, akıllı stratejiler kullanarak alüminyum parçaları hızlı ve mümkün olan en düşük maliyetle üretmek zorundayız,” diyor Üretim Müdürü, TopSolid’in karşılaması gereken farklı talepleri sunarken.
Parasolid ile kaba parçaların tam modellemesinin izlenmesi
Markus Gapp için, TopSolid kaba modelinin Parasolid ile izlenmesi özellikle etkili ve son derece hassastır. “Bu, özel makinelerin 2D tasarımında ve kalıpların 2,5D tasarımında özellikle yararlıdır. Artan malzemeyi doğrudan fiziksel kaba parça üzerinde işleyebiliyoruz. Ve bu çok sezgisel bir şekilde çalışıyor. Kontur sapmalarında çok fazla zaman kazanıyoruz. Karmaşık parçaların 3D işlenmesinde, tek bir fare tıklamasıyla çok yüzlü kaba model üzerinde kolayca çalışabiliyoruz.”
TopSolid’in 7.14 sürümü, TOPSOLID tarafından talaşların daha nazik ve verimli bir şekilde uzaklaştırılması için geliştirilen yeni BoostMilling işlevini de içeriyor (trokoidal frezeleme). “Bu sayede, herhangi bir üçüncü taraf tedarikçiye bağımlı kalmıyoruz, hesaplama süreleri büyük ölçüde kısaldı ve ayarlamalar yapma imkânları da önemli ölçüde iyileşti,” diyor Evoltec’in müdürü.
Kağıtsız üretime doğru bir adım
“Hirschmann, Avusturya’daki en büyük müşterimizdir ve aynı zamanda uygulamalar konusunda en fazla bilgi birikimine sahip müşterimizdir. Bu durum, ekibin yüksek kalitesini ortaya koyuyor,” diye açıklıyor Evoltech Genel Müdürü Mario Malits. Rankweil’de bu yüksek kalite, en yeni üretim araçlarından ve üç adet TopSolid lisansından yararlanan çıraklara verilen üst düzey eğitim sayesinde sağlanıyor. “Özellikle genç nesil için çırak eğitiminin cazip hale getirilmesi önemlidir. Bu nedenle modern bir yazılım ortamı çok önemlidir,” diye vurgulayan Markus Gapp, TopSolid’in Hirschmann’a sağladığı kapsamlı desteği de işaret ediyor.
Markus Gapp, bu eksiksiz yazılım çözümünün kağıtsız üretimin önünü açmış olmasından dolayı özellikle memnun. “Tüm önemli verilerimiz tek bir sistemde bulunuyor; bu da kağıt işleri olmadan üretimi kolaylaştırıyor. Ayrıca, makinelerdeki tüm iş istasyonlarında kendi PDM görüntüleyicisi bulunuyor; bu sayede ekibimiz programlara vb. erişebilir ve bunları anında yeniden simüle edebilir. TopSolid’in muhtemelen bu düzeyde veri sürekliliği sunarken aynı zamanda her üretim stratejisi için en uygun çözümleri öneren tek yazılım olduğuna inanıyorum. Her halükarda, tamamen memnunuz.”
