Eine Geschichte von Wachstum, Innovation und Leidenschaft
Die Geschichte von New Living reicht bis ins Jahr 1977 zurück, als Andrea Benci seine Laufbahn als Handwerker in der Herstellung von Holz- und Eisentreppen begann und damit den Grundstein für die Gründung des Unternehmens im Jahr 1982 legte. Im Laufe der Jahre markierte der Beitritt von Schlüsselpersonen wie Giuseppe La Fico Guzzo (Verkaufsleiter) und Michele Benetti (Produktionsleiter) den Übergang von einer lokalen Werkstatt zu einem führenden europäischen und globalen Unternehmen. Die Weiterentwicklung der Materialien – einschliesslich der Einführung von Edelstahl und Glas – ging Hand in Hand mit einem stetigen Ausbau der Produktionskapazitäten: von der historischen Fabrik in Cecina bis zur Eröffnung des Showrooms in San Miniato, der toskanischen Designern direkten Zugang zu Musterkollektionen bieten soll.
Heute vereint das Unternehmen auf einer Fläche von über 3'500 Quadratmetern Fertigungstradition mit modernstem Maschinenpark, darunter Hochregallager, automatisierte Verpackungssysteme und Laserschneidzentren der neuesten Generation. Die Stärke dieses Teams – bestehend aus mehr als 15 erfahrenen Handwerkern, die jeden Tag ihr Herzblut in ihre Arbeit stecken – zeigt sich in ihrem kontinuierlichen Engagement, in die Verbesserung der angebotenen Dienstleistungen zu investieren. Die Qualität des Endprodukts wird durch einen strengen Prozess gewährleistet: Jede Treppe wird vor Ort vollständig vormontiert, bevor sie beim Kunden installiert wird, was sowohl in Italien als auch im Ausland für einwandfreie Präzision sorgt.
Die Herausforderung: die Komplexität der Massanfertigungen bewältigen
Der Einstieg in den Markt für Designprojekte und hochmassgeschneiderte Kreationen stellte New Living vor eine entscheidende Herausforderung: die Bewältigung der grossen geometrischen Vielfalt von Treppen, ohne dabei die handwerkliche Präzision zu beeinträchtigen. Dabei gab es zwei Anforderungen:
- Bereits in der Offertphase die Masse und dreidimensionalen Räume einwandfrei zu erfassen.
- Architekten und Kunden eine fotorealistische und geometrisch genaue 3D-Visualisierung des Projekts zur Verfügung zu stellen.
- Die internen Fertigungsprozesse zu standardisieren und gleichzeitig die volle Flexibilität bei massgefertigten Produkten zu bewahren.
Der parametrische Wendepunkt mit TopSolid
Die Lösung für diese Anforderungen war die Einführung der TopSolid-Modellierungssuite. Was die Konstruktionsabteilung besonders beeindruckte, war die äusserst intuitive Bedienung und die Schnelligkeit der Benutzeroberfläche in Kombination mit spezifischen Werkzeugen für die Treppenkonstruktion. Die Flexibilität der Software hat es New Living ermöglicht, seine Produktionsprozesse und internen Konstruktionselemente abzubilden und zu digitalisieren.
Parametrische Modelle und Integration in die Produktion
Dank der Funktionen von TopSolid entwickelt das Unternehmen vollständig parametrische Modelle. Das bedeutet, dass sich die Konstruktionsregeln, strukturellen Einschränkungen und Bearbeitungsvorgänge der einzelnen Komponenten automatisch an neue Projektmassstäbe anpassen. Die Software kann mehr als nur zeichnen; sie «versteht» die Konstruktionsregeln des Handwerkers, was die Konstruktionszeit drastisch verkürzt und das Risiko menschlicher Fehler beim Übergang von der Konstruktion zur Fertigung in der Werkstatt eliminiert.
Eine Brücke zu den Designern: die Linie «New Living Design»
Im vergangenen Jahr markierte die Einführung der neuen Produktlinie «NewLiving Design» den offiziellen Einstieg des Unternehmens in den Bereich der umfassenden Innenarchitektur. In diesem Zusammenhang hat sich TopSolid als unersetzlicher Unternehmensvorteil erwiesen: Es ermöglicht eine schnelle Zusammenarbeit mit Architekturbüros, indem es deren Dateien integriert und die neuen Produktlinien direkt im Kontext des Bauprojekts anzeigt, wodurch die Genehmigungszeiten verkürzt werden.
Identifizierte Hauptvorteile
- Visualisierung und Überprüfung: Genaue Beurteilung komplexer Räume und Masse direkt in 3D, wodurch Überraschungen auf der Baustelle vermieden werden.
- Intuitive Benutzeroberfläche: Optimale Lernkurve und schnelle Ausführung bei der täglichen Designarbeit.
- Technisches Know-how: Erstellung interner parametrischer Modelle, die die Konstruktionsregeln des Unternehmens widerspiegeln.
- B2B-Synergie: Möglichkeit zur nahtlosen und professionellen Kommunikation mit Architekten und Designern, was die Verkaufspräsentationen verbessert.
«Da wir zunehmend an massgeschneiderten Projekten arbeiten, war die Entscheidung für TopSolid'Steel naheliegend. Es ist ein wertvolles Werkzeug, um schnell mit Architekten zusammenzuarbeiten und neue Entwürfe bereits in einer frühen Projektphase zu präsentieren, während gleichzeitig die konstruktive Genauigkeit gewährleistet bleibt, die uns seit jeher auszeichnet.»
Die Zukunft zwischen Nachhaltigkeit und Innovation
Die technologische Entwicklung von New Living geht Hand in Hand mit einem starken Engagement für Umweltverantwortung: Das gesamte in den Projekten verwendete Holz ist FSC- und PEFC-zertifiziert, was gewährleistet, dass es aus ordnungsgemäss und verantwortungsbewusst bewirtschafteten Wäldern stammt. Dank der Rechenleistung und der parametrischen Flexibilität von TopSolid ist das Unternehmen nun bereit, sich den Herausforderungen der internationalen Märkte zu stellen und die Exzellenz des «Made in Italy»-Designs und der Automatisierung in die ganze Welt zu exportieren.
