Seit über 30 Jahren ist Entrawood in Südafrika führend in der Entwicklung und Herstellung von Büromöbeln. Das Unternehmen hat sich einen Ruf für Innovation und Spitzenleistungen erarbeitet und hat es sich zum Ziel gesetzt, Büroräume zu schaffen, die den Erfolg von Unternehmen und Unternehmern fördern. Die Einführung der TopSolid-Software war ein wichtiger Meilenstein auf diesem Weg zur Exzellenz und ebnete den Weg für beispiellose Effizienz und Präzision. Diese Reise in Richtung digitaler Transformation, angeführt von Matthew Hourigan, Industrial Design Manager bei Entrawood, zeigt, wie Technologie die Standards in der Möbelbranche neu definieren kann.
5.000 Möbelkomponenten pro Tag
Entrawood und seine Tochtergesellschaft Entrakor sind in einer 11.000 Quadratmeter großen Fabrik in einer Sonderwirtschaftszone in der Nähe von Harrismith ansässig und können dort bis zu 5.000 Möbelkomponenten pro Tag produzieren. Das Unternehmen zeichnet sich durch seine eigene Melaminpressanlage aus, die eine einzigartige Qualitätskontrolle und Flexibilität ermöglicht. Ihre vielfältige Produktpalette reicht von Möbeln bis hin zu Stahlprodukten, wobei der Schwerpunkt auf individueller Anpassung und nachhaltiger lokaler Produktion liegt. Die Integration von TopSolid spielte eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung benutzerfreundlicher Produkte und ermöglichte die Erstellung einer Bibliothek mit fertigungsreifen 3D-Modellen.
Vor der Einführung von TopSolid: 4 unabhängige Softwareprogramme und viel manuelle Arbeit
Vor der Integration von TopSolid stand Entrawood vor erheblichen Herausforderungen in seinem Konstruktions- und Fertigungsprozess. Das Unternehmen nutzte eine Reihe unabhängiger Softwareprogramme, die nicht miteinander kommunizierten, was zu einem erheblichen manuellen Aufwand führte, um die Konsistenz der Konstruktionen zu gewährleisten. Diese Fragmentierung der Werkzeuge barg das Risiko von Diskrepanzen zwischen den verschiedenen Phasen des Konstruktions- und Produktionsprozesses. Entrawood strebte danach, seinen Konstruktionsprozess zu optimieren, Fehler zu beseitigen und die Genauigkeit seiner Produkte zu verbessern. Das Ziel war es, eine integrierte und transparente Softwarelösung zu finden, die den aktuellen Anforderungen des Unternehmens gerecht wird und gleichzeitig eine nachhaltige Lösung für die Zukunft darstellt.
Der Einsatz mehrerer unterschiedlicher Softwareprogramme war daher bei Entrawood vor der Einführung von TopSolid die Norm. AutoCAD wurde für Produktzeichnungen, Woodwop für die Programmierung der CNC-Bearbeitung, SketchUp für die visuelle Darstellung und SB System Builder für das interne Rechnungswesen verwendet. Die Einführung von TopSolid zielte darauf ab, die Einschränkungen dieses fragmentierten Ansatzes durch die Schaffung einer einheitlichen Plattform zu überwinden.
Gemeinsame Verwaltung von Holz und Stahl: ein entscheidendes Kriterium
Als Entrawood seine Kriterien für die Auswahl einer CAM/DAM-Lösung auflistete, erwiesen sich vier als besonders wichtig: Integration, Verwaltung von Stahl und Holz in einer einzigen Software, 3D-Visualisierung vor der Fertigung sowie die Integration mit Ardis zur Optimierung der Produktionsplanung.
Darüber hinaus gehörten zu den wesentlichen Funktionen 3D-Konstruktion, Produktanpassung, Integration von Unterbaugruppen, Optimierung der Werkzeugbearbeitung, Integration in Fertigungssoftware sowie Finanzmanagement über eine Stückliste. Karel Steyn, Betriebsleiter bei Entrawood, erkannte diese Anforderungen und verdeutlichte die technischen und wirtschaftlichen Vorteile von TopSolid für Entrawood, weshalb sich das Unternehmen für die Einführung der Software entschied. Ein Argument war laut Matthew Hourigan entscheidend: „Der Hauptgrund war die Kombination aus Stahl und Holz in TopSolid.“ Die Fähigkeit von TopSolid, sowohl Stahl als auch Holz zu verarbeiten, sowie seine Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit, die spezifischen Anforderungen von Entrawood zu erfüllen, gaben somit den Ausschlag.
Vorteile: Mehr produzieren, in kürzerer Zeit und mit weniger Ausschuss
Die Einführung von TopSolid bei Entrawood hat die Konstruktions- und Fertigungsprozesse des Unternehmens erheblich verbessert. Effizienz und Produktivität stiegen, was eine höhere Produktionsmenge in kürzerer Zeit ermöglichte. Zudem verbesserte sich die Produktgenauigkeit, wodurch Konstruktionsfehler und nachfolgende Anpassungen reduziert wurden, was sich positiv auf die Produktqualität auswirkte.
Dank der 3D-Konstruktion kann Entrawood Produkte nun vor der Produktion visualisieren und validieren, wodurch die Erstellung von Vorabmustern entfällt und erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen erzielt werden. Das Zeitmanagement wurde optimiert, sodass sich die Teams auf wesentliche Aufgaben konzentrieren können, anstatt sich mit mühsamen manuellen Prozessen zu beschäftigen. Darüber hinaus hat sich die Reduzierung der Ausschussquote durch die verbesserte Genauigkeit positiv auf die Produktionskosten und die Kundenzufriedenheit ausgewirkt.
In den vergangenen sieben Jahren hat Entrawood mit TopSolid über 6.000 Varianten maßgeschneiderter Artikel erstellt und damit die Vielseitigkeit der Software sowie ihre Fähigkeit unter Beweis gestellt, den Anforderungen des Unternehmens an die Produktanpassung gerecht zu werden. Der Einsatz einer parametrischen Software wie TopSolid hat es dem Unternehmen tatsächlich ermöglicht, das bisherige Sortiment um eine Vielzahl maßgeschneiderter Produkte zu erweitern. Diese quantifizierbaren Vorteile bestätigen den positiven Einfluss von TopSolid auf die Betriebsabläufe bei Entrawood und untermauern damit die allgemeine Zufriedenheit des Unternehmens mit der Software.
Eine sorgfältig geplante Implementierung über mehrere Monate
Die Integration von TopSolid bei Entrawood verlief nicht ohne Herausforderungen; in den ersten Monaten gab es anfängliche Schwierigkeiten und erforderliche Anpassungen. Dank der Entschlossenheit des Entrawood-Teams und der Unterstützung durch TOPSOLID konnten diese Hindernisse jedoch überwunden werden. Nach einer Einführungsphase von 6 bis 9 Monaten war die Software voll einsatzfähig.
Zu den wichtigsten Schritten in dieser Umstellungsphase gehörten erste Schulungen in den Werken, die Erstellung strukturierter Kataloge sowie Tests an verschiedenen Produktreihen, wobei die gewonnenen Erkenntnisse schrittweise umgesetzt wurden, um eine erfolgreiche Integration sicherzustellen. Heute profitiert Entrawood von erheblichen Verbesserungen hinsichtlich Genauigkeit und Effizienz bei der Konstruktion und Fertigung seiner Produkte.
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„TopSolid ist für unser Unternehmen unverzichtbar. Die umfassenden Funktionen der Software ermöglichen es unserem Team, komplexe Projekte souverän zu bewältigen, was zu einer gesteigerten Produktivität beiträgt.“
Matthew Hourigan, Leiter Industriedesign
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Auf dem Weg zur Beseitigung von Produktionsfehlern
Seit der Einführung von TopSolid hat Entrawood einen bemerkenswerten Wandel durchlaufen. Produktivität und Präzision haben sich deutlich verbessert, wobei Produktionsfehler und der Verwaltungsaufwand um 65 % reduziert wurden. Die Software hat es dem Unternehmen ermöglicht, über 6.000 Varianten und kundenspezifische Artikel zu erstellen, was eine beispiellose Flexibilität und Effizienz demonstriert.
Die Möglichkeit, Entwürfe vor der Produktion zu visualisieren und zu korrigieren, war ein entscheidender Faktor für den Erfolg des Unternehmens. Die Integration von TopSolid in das Fertigungssystem ermöglicht eine nahtlose Verknüpfung von Referenzen und Stücklisten und verbindet so Konstruktion, Finanzwesen und Produktion. Heute ist TopSolid aus der Infrastruktur von Entrawood nicht mehr wegzudenken.
Die Zusammenarbeit zwischen Entrawood und TOPSOLID veranschaulicht perfekt den transformativen Einfluss fortschrittlicher Technologie in der Büromöbelbranche. Der Einsatz von TopSolid bei Entrawood hat nicht nur die Fertigungsprozesse verbessert, sondern auch die Position des Unternehmens als Branchenführer gestärkt.
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