Desde hace más de 30 años, Entrawood se encuentra a la vanguardia del diseño y la fabricación de mobiliario de oficina en Sudáfrica. La empresa se ha labrado una reputación basada en la innovación y la excelencia, con el objetivo de crear espacios de oficina que fomenten el éxito de las empresas y los emprendedores. La integración del software TopSolid supuso un hito importante en esta búsqueda de la excelencia, allanando el camino hacia una eficiencia y una precisión sin igual. Este viaje hacia la transformación digital, liderado por Matthew Hourigan, director de diseño industrial de Entrawood, revela cómo la tecnología puede redefinir los estándares en el sector del mobiliario.
5.000 componentes de mobiliario al día
Entrawood y su filial, Entrakor, operan desde una fábrica de 11 000 metros cuadrados situada en una zona económica especial cerca de Harrismith, con capacidad para producir hasta 5 000 componentes de mobiliario al día. Destacan por contar con su propia fábrica de prensado de melamina, lo que les permite ofrecer un control de calidad y una adaptabilidad únicos. Su variada gama de productos abarca desde muebles hasta productos de acero, con especial énfasis en la personalización y la producción local sostenible. La integración de TopSolid desempeñó un papel clave en la creación de productos fáciles de usar, lo que permitió disponer de una biblioteca de productos en 3D listos para su fabricación.
Antes de TopSolid: cuatro programas independientes y mucho trabajo manual
Antes de integrar TopSolid, Entrawood se enfrentaba a importantes retos en su proceso de diseño y fabricación. La empresa utilizaba un conjunto de programas independientes que no se comunicaban entre sí, lo que obligaba a realizar un considerable trabajo manual para mantener la coherencia en el diseño. Esta fragmentación de herramientas suponía un riesgo de desajuste entre las diferentes etapas del proceso de diseño y producción. Entrawood buscaba optimizar su proceso de diseño, eliminar errores y mejorar la precisión de sus productos. El objetivo era encontrar una solución de software integrada y transparente que pudiera satisfacer las necesidades actuales de la empresa y que, al mismo tiempo, fuera una solución sostenible para el futuro.
Por lo tanto, el uso de múltiples programas distintos era la norma en Entrawood antes de la introducción de TopSolid. Se utilizaba AutoCAD para el dibujo de productos, Woodwop para la programación del mecanizado CNC, Sketchup para la representación visual y SB System Builder para la gestión contable interna. La adopción de TopSolid tenía como objetivo superar las limitaciones de este enfoque fragmentado mediante la creación de una plataforma unificada.
Gestión conjunta de la madera y el acero: un criterio decisivo
Cuando Entrawood enumeró sus criterios para elegir una solución CAM/DAM, cuatro de ellos resultaron ser especialmente importantes: la integración, la gestión del acero y la madera en un único software, la visualización en 3D previa a la producción y la integración con Ardis para optimizar la planificación de la producción.
Además, entre las características esenciales se incluían el diseño en 3D, la personalización de productos, la integración de subconjuntos, la optimización del mecanizado de herramientas, la integración en el software de fabricación y la gestión financiera a través de una lista de materiales. Karel Steyn, director de operaciones de Entrawood, comprendió estas necesidades y demostró las ventajas técnicas y comerciales de TopSolid para Entrawood, por lo que la empresa decidió dotarse de este software. Según Matthew Hourigan, un argumento fue decisivo: «La razón principal fue la combinación de acero y madera que ofrece TopSolid». La capacidad de TopSolid para gestionar tanto el acero como la madera, así como su flexibilidad, facilidad de uso y capacidad para satisfacer las necesidades específicas de Entrawood, marcaron la diferencia.
Ventajas: producir más, en menos tiempo y con menos rechazos en fábrica
La integración de TopSolid en Entrawood mejoró significativamente los procesos de diseño y fabricación de la empresa. La eficiencia y la productividad aumentaron, lo que permitió producir más en menos tiempo. Además, mejoró la precisión de los productos, reduciendo los errores de diseño y los ajustes posteriores, lo que tuvo un impacto positivo en la calidad de los productos.
Gracias al diseño en 3D, Entrawood puede ahora visualizar y validar los productos antes de su fabricación, lo que elimina la necesidad de crear muestras preliminares de trabajo y se traduce en un importante ahorro de costes y tiempo. Se ha optimizado la gestión del tiempo, lo que permite a los equipos centrarse en tareas esenciales en lugar de en tediosos procesos manuales. Además, la reducción de los rechazos en fábrica, gracias a la mayor precisión, ha tenido un impacto positivo en los costes de producción y en la satisfacción del cliente.
En los últimos siete años, Entrawood ha creado más de 6.000 variantes de artículos personalizados utilizando TopSolid, lo que demuestra la versatilidad del software y su capacidad para satisfacer las necesidades de personalización de productos de la empresa. Contar con un software paramétrico como TopSolid ha permitido, sin duda, a la empresa ampliar la gama que ofrecía anteriormente a una gran variedad de productos personalizados. Estos beneficios cuantificables confirman el impacto positivo de TopSolid en las operaciones de Entrawood, lo que refuerza la satisfacción general de la empresa con el software.
Una implantación meticulosamente planificada a lo largo de varios meses
La integración de TopSolid en Entrawood no estuvo exenta de retos, con dificultades iniciales y ajustes necesarios durante los primeros meses. Sin embargo, gracias a la determinación del equipo de Entrawood y al apoyo prestado por TOPSOLID, se superaron estos obstáculos. Tras un periodo de instalación de entre 6 y 9 meses, el software quedó plenamente operativo.
Entre los pasos clave de esta transición se incluyeron la formación inicial en sus fábricas, la creación de catálogos estructurados y la realización de pruebas en diversas gamas de productos, aplicando gradualmente las lecciones aprendidas para garantizar una integración satisfactoria. En la actualidad, Entrawood se beneficia de importantes mejoras en cuanto a precisión y eficiencia en el diseño y la producción de sus productos.
___________________________________________________________________________
«TopSolid ha sido fundamental para nuestro negocio. Las completas funcionalidades del software permiten a nuestro equipo gestionar proyectos complejos con confianza, lo que contribuye a aumentar la productividad».
Matthew Hourigan, director de Diseño Industrial
___________________________________________________________________________
Hacia el fin de los defectos de producción
Desde la adopción de TopSolid, Entrawood ha experimentado una transformación notable. La productividad y la precisión han mejorado significativamente, con una reducción del 65 % en los defectos de producción y en el tiempo de gestión. El software ha permitido a la empresa crear más de 6 000 variantes y artículos personalizados, lo que demuestra una flexibilidad y una eficiencia sin precedentes.
La capacidad de visualizar y corregir los diseños antes de la producción ha sido un factor clave de su éxito. La integración de TopSolid en su sistema de fabricación ha permitido una gestión fluida de las referencias y las listas de materiales, vinculando el diseño con las finanzas y la producción. Hoy en día, TopSolid se ha convertido en un elemento indispensable de la infraestructura de Entrawood.
La colaboración entre Entrawood y TopSolid ilustra a la perfección el impacto transformador de la tecnología avanzada en el sector del mobiliario de oficina. La adopción de TopSolid por parte de Entrawood no solo ha mejorado sus procesos de fabricación, sino que también ha reforzado su posición como líder en el sector.
¿Quieres saber más? ¡Ponte en contacto con nosotros!
