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Mecachrome: 80 años de excelencia en alta precisión
Con 5.000 empleados repartidos en 24 centros de siete países, Mecachrome cuenta con una amplia red industrial, una capacidad de innovación continua y una cultura de excelencia reconocida por los principales clientes internacionales.
Entre sus centros estratégicos se encuentra el de Montauban, en Tarn-et-Garonne (Francia), especializado en torneado complejo desde hace más de 60 años. Con una superficie de 27.000 m², 170 empleados diseñan y fabrican piezas de alta precisión para Airbus, Safran, Thales, Collins y Kimball. Esta planta opera según el modelo «build-to-print» (fabricación según plano), abarcando desde el diseño hasta la producción en serie, pasando por las inspecciones y los procesos especiales.
En un contexto de modernización industrial y digitalización, la planta ha emprendido una iniciativa de reestructuración de procesos. La integración de la solución TopSolid'ShopFloor forma parte de esta iniciativa, cuyo objetivo es garantizar transferencias fiables de programas de control numérico (NC) y aumentar la trazabilidad de las operaciones en el taller.
Una decisión operativa para reforzar la fiabilidad
Antes de este proyecto, los programas NC se transferían a través de una red Wi-Fi, lo que provocaba problemas técnicos recurrentes: pérdidas de señal, programas incompletos e incertidumbre sobre las versiones en uso. Para una planta que trabaja con clientes exigentes, estos problemas ya no eran tolerables.
«Queríamos una solución sencilla y fiable que estuviera estrechamente integrada en nuestro entorno TopSolid. TopSolid’ShopFloor cumplía estos tres criterios».
Thibaud Luvisutto, director de producción
Esta herramienta fue elegida por su compatibilidad nativa con TopSolid'Cam, su capacidad para centralizar programas y archivos ISO, gestionar los derechos de acceso por máquina y realizar un seguimiento de las acciones de cada usuario.

Una integración rápida y un cambio cultural
Desde un punto de vista técnico, la implantación solo llevó unos días: instalación del software, cableado de las máquinas, configuración de perfiles y formación inicial. Pero desde el punto de vista del uso, la transición fue más significativa.
Sébastien, programador de CN, explica: «Antes, transferíamos los archivos directamente. Ahora hay un flujo de trabajo, un gestor de programas, validaciones… Es más estricto, pero entendemos las ventajas en términos de trazabilidad».
El software impone un método de trabajo más estructurado, con pasos que deben seguirse. Para los operadores, esto puede parecer menos flexible, pero la ventaja es un mayor control de los datos técnicos.
Un uso claro y ventajas cuantificables
TopSolid'ShopFloor se utiliza ahora, a través del módulo Program Manager, para centralizar la gestión de los programas NC, realizar un seguimiento de las transferencias y gestionar los derechos de acceso a las máquinas. Cada acción lleva una marca de tiempo y está vinculada a un usuario identificado.
«Lo que más valoro es que tenemos una visibilidad real de las transferencias. Si se produce una anomalía, podemos identificar el origen y extraer lecciones para el futuro». Sébastien, programador de NC
Los programas están completos, los errores han disminuido significativamente y los operarios pueden trabajar con mayor tranquilidad. La planta tiene previsto ampliar el uso del software a otros módulos, como la gestión de herramientas o la supervisión del taller.
Hacia una digitalización más amplia
«Este es el primer paso hacia un taller más conectado. Vemos potencial para ir más allá, sin sobrecargar las operaciones diarias de los equipos», concluye Thibaud Luvisutto.
Con TopSolid’ShopFloor, la planta de Mecachrome en Montauban ha ganado en rigor, fiabilidad y visibilidad sobre sus flujos de trabajo técnicos. Un paso concreto hacia una ambiciosa estrategia de modernización.
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