5.000 componenti per mobili al giorno
Entrawood e la sua controllata, Entrakor, operano da uno stabilimento di 11.000 metri quadrati situato in una zona economica speciale vicino a Harrismith, in grado di produrre fino a 5.000 componenti per mobili al giorno. Si distinguono per il loro impianto indipendente di pressatura della melamina, che garantisce un controllo di qualità e un’adattabilità unici. La loro variegata gamma di prodotti spazia dai mobili ai prodotti in acciaio, con particolare attenzione alla personalizzazione e alla produzione locale sostenibile. L’integrazione di TopSolid ha svolto un ruolo fondamentale nella creazione di prodotti di facile utilizzo, consentendo la realizzazione di una libreria di prodotti 3D pronti per la produzione.
Prima di TopSolid: 4 software indipendenti e molto lavoro manuale
Prima di integrare TopSolid, Entrawood doveva affrontare sfide significative nel proprio processo di progettazione e produzione. L’azienda utilizzava una serie di software indipendenti che non comunicavano tra loro, il che comportava la necessità di un notevole lavoro manuale per mantenere la coerenza progettuale. Questa frammentazione degli strumenti comportava il rischio di discrepanze tra le diverse fasi del processo di progettazione e produzione. Entrawood cercava di snellire il proprio processo di progettazione, eliminare gli errori e migliorare la precisione dei propri prodotti. L’obiettivo era trovare una soluzione software integrata e trasparente in grado di soddisfare le esigenze attuali dell’azienda, rappresentando al contempo una soluzione sostenibile per il futuro.
L’utilizzo di più software distinti era quindi la norma presso Entrawood prima dell’introduzione di TopSolid. AutoCAD veniva utilizzato per il disegno dei prodotti, Woodwop per la programmazione della lavorazione CNC, Sketchup per il rendering visivo e SB System Builder per la gestione contabile interna. L’adozione di TopSolid mirava a superare i limiti di questo approccio frammentato creando una piattaforma unificata.
Gestione congiunta di legno e acciaio: un criterio decisivo
Quando Entrawood ha elencato i criteri per la scelta di una soluzione CAM/DAM, quattro si sono rivelati particolarmente importanti: integrazione, gestione di acciaio e legno in un unico software, visualizzazione 3D prima della produzione e integrazione con Ardis per ottimizzare la pianificazione della produzione.
Inoltre, tra le funzionalità essenziali figuravano la progettazione 3D, la personalizzazione dei prodotti, l’integrazione dei sottoassiemi, l’ottimizzazione della lavorazione degli utensili, l’integrazione con il software di produzione e la gestione finanziaria tramite una distinta base. Karel Steyn, direttore operativo di Entrawood, ha compreso queste esigenze e ha illustrato i vantaggi tecnici e commerciali di TopSolid per Entrawood, che ha quindi deciso di dotarsene. Un argomento è stato decisivo, secondo Matthew Hourigan: «Il motivo principale è stata la combinazione di acciaio e legno offerta da TopSolid». La capacità di TopSolid di gestire sia l’acciaio che il legno, così come la sua flessibilità, la facilità d’uso e la capacità di soddisfare le esigenze specifiche di Entrawood, hanno quindi fatto la differenza.
Vantaggi: produrre di più, in meno tempo, con meno scarti di produzione
L’integrazione di TopSolid in Entrawood ha migliorato significativamente i processi di progettazione e produzione dell’azienda. L’efficienza e la produttività sono aumentate, consentendo una maggiore produzione in meno tempo. Inoltre, la precisione dei prodotti è migliorata, riducendo gli errori di progettazione e le successive rettifiche, con un impatto positivo sulla qualità dei prodotti.
Grazie alla progettazione 3D, Entrawood è ora in grado di visualizzare e convalidare i prodotti prima della produzione, eliminando la necessità di realizzare campioni preliminari, con un conseguente risparmio significativo in termini di costi e tempi. La gestione del tempo è stata ottimizzata, consentendo ai team di concentrarsi sulle attività essenziali piuttosto che su noiosi processi manuali. Inoltre, la riduzione degli scarti di produzione, grazie alla maggiore precisione, ha avuto un impatto positivo sui costi di produzione e sulla soddisfazione dei clienti.
Negli ultimi 7 anni, Entrawood ha creato oltre 6.000 varianti di articoli personalizzati utilizzando TopSolid, dimostrando la versatilità del software e la sua capacità di soddisfare le esigenze di personalizzazione dei prodotti dell’azienda. Disporre di un software parametrico come TopSolid ha infatti permesso all’azienda di ampliare la gamma precedentemente offerta con una moltitudine di prodotti personalizzati. Questi benefici quantificabili confermano l’impatto positivo di TopSolid sulle operazioni di Entrawood, rafforzando così la soddisfazione complessiva dell’azienda nei confronti del software.
Un’implementazione pianificata meticolosamente nell’arco di diversi mesi
L’integrazione di TopSolid presso Entrawood non è stata priva di sfide, con difficoltà iniziali e adeguamenti necessari nei primi mesi. Tuttavia, grazie alla determinazione del team di Entrawood e al supporto fornito da TOPSOLID, questi ostacoli sono stati superati. Dopo un periodo di implementazione compreso tra i 6 e i 9 mesi, il software è diventato pienamente operativo.
Le fasi chiave di questa transizione hanno incluso la formazione iniziale presso i propri stabilimenti, la creazione di cataloghi strutturati e i test su varie gamme di prodotti, applicando gradualmente le lezioni apprese per garantire un’integrazione di successo. Oggi, Entrawood beneficia di miglioramenti significativi in termini di precisione ed efficienza nella progettazione e nella produzione dei propri prodotti.
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"TopSolid è stato fondamentale per la nostra attività. Le funzionalità complete del software consentono al nostro team di gestire progetti complessi con sicurezza, contribuendo ad aumentare la produttività."
Matthew Hourigan, Responsabile del design industriale
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Verso l’eliminazione dei difetti di produzione
Da quando ha adottato TopSolid, Entrawood ha subito una trasformazione notevole. La produttività e la precisione sono migliorate in modo significativo, con una riduzione del 65% dei difetti di produzione e dei tempi di gestione. Il software ha consentito all’azienda di creare oltre 6.000 varianti e articoli personalizzati, dimostrando una flessibilità ed efficienza senza precedenti.
La capacità di visualizzare e correggere i progetti prima della produzione è stata un fattore chiave del loro successo. L’integrazione di TopSolid nel loro sistema di produzione ha consentito un riferimento e una distinta base senza soluzione di continuità, collegando la progettazione alla finanza e alla produzione. Oggi, TopSolid è diventato un elemento indispensabile dell’infrastruttura di Entrawood.
La collaborazione tra Entrawood e TOPSOLID illustra perfettamente l’impatto trasformativo della tecnologia avanzata nel settore dell’arredamento per ufficio. L’adozione di TopSolid da parte di Entrawood non solo ha migliorato i suoi processi produttivi, ma ha anche rafforzato la sua posizione di leader nel settore.
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