Die Lösung speziell für Ihre Qualitätskontrollprozesse.
In Produktionsumgebungen ist die Qualitätskontrolle nach wie vor ein entscheidender Schritt, der in direktem Zusammenhang mit der Produktkonformität und der Steuerung von Qualitätskosten steht. Sie findet in verschiedenen Phasen des Fertigungszyklus statt, von der Wareneingangskontrolle bis hin zur abschließenden Validierung der Teile.
Messvorgänge werden nach wie vor häufig fragmentiert durchgeführt, wobei papierbasierte Aufzeichnungen oder verstreute Dateien verwendet werden. Dieser Ansatz birgt das Risiko von Fehlern, Zeitverlusten und Schwierigkeiten bei der effektiven Nutzung der Prüfdaten.
Kunden- und behördliche Anforderungen verlangen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Messungen sowie die Möglichkeit, jedes Prüfergebnis zu begründen. Die Komplexität steigt mit der Vielfalt der Teile, Toleranzen und Fertigungsprozesse.
TopSolid’Inspection begegnet diesen Herausforderungen durch die Strukturierung und Automatisierung von Qualitätskontrollprozessen. Die Lösung zentralisiert Daten, standardisiert Prüfpläne und gewährleistet die sichere Nutzung von Messdaten in einer Umgebung, die in das industrielle TopSolid-Ökosystem integriert ist.
Warum sollten Sie sich für TOPSOLID entscheiden?
Die Erstellung von Prüfplänen automatisieren
Erstellen Sie Prüfpläne direkt auf der Grundlage der technischen Produktdaten. Reduzieren Sie manuelle Arbeitsschritte und standardisieren Sie Messverfahren.
Reduzieren Sie Eingabefehler in der Fertigung
Digitalisieren Sie Messprotokolle, um die erneute Eingabe zu minimieren, die Zuverlässigkeit der Daten zu verbessern und die Genauigkeit der Ergebnisse aus Vor-Ort-Inspektionen sicherzustellen.
Nutzen Sie die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Messungen
Zentralisieren Sie die Prüfergebnisse zusammen mit einer Historie der Messungen, Überarbeitungen und Qualitätsstatus, um die Anforderungen von Audits und Kunden zu erfüllen.
Die Qualitätskontrolle in das Industriesystem integrieren
Integration in das TopSolid-Ökosystem zur Verknüpfung von CAD-, Fertigungs- und Qualitätsdaten sowie zur Gewährleistung der durchgängigen Konsistenz der Produktinformationen.
Funktionen von TopSolid'Inspection
Optimieren Sie Ihre Qualitätskontrollen
TopSolid'Inspection ist ein Softwarepaket, das die Qualitätsabteilung von Produktionsunternehmen unterstützt und insbesondere die Erstellung von Prüfprotokollen ermöglicht.
Das Auslesen der Teilezeichnung ist das Herzstück des Qualitätskontrollprozesses für Bauteile. TopSolid'Inspection arbeitet direkt auf der 2D-Zeichnung, um die Werte der zu messenden Bemaßungen zu ermitteln, wodurch sich Prozesse, die ursprünglich sehr zeitaufwendig waren, automatisch starten lassen.
Die beiden Hauptfunktionen von TopSolid'Inspection sind:
- Ermittlung von Maßwerten durch Einblenden von Maßfeldern in die Zeichnung, um ein Dokument zu erstellen, in dem die am Bauteil zu vermerkenden Kontrollpunkte aufgeführt sind.
- Rückmeldung der in der Fertigung durchgeführten Messungen über eine vereinfachte Oberfläche zur Dateneingabe.
Zeitersparnis, Fehlervermeidung und Rückverfolgbarkeit sind die Ziele.
OCR und Maßangaben
Die Teilzeichnung im Bild-, Scan-, TIFF-, PDF-, DXF- und DWG-Format wird auf der Ebene des Prüfprojekts in die Anwendung integriert, wo die für die Fertigung spezifischen Merkmale definiert werden (Kunde, Auftrag, Fertigungsauftrag, Stückzahl, Seriennummern usw.).
Die Prüfpunktliste wird erstellt, indem die Bemaßungen direkt auf der Teilzeichnung als Prüfmarken eingefügt werden. Der Wert der Bemaßung wird mittels Zeichenerkennung ermittelt; dies ermöglicht eine automatische Angabe von Toleranzen (entsprechend der allgemeinen Toleranz oder der Passung), der Prüfhäufigkeit, der Position in der Zeichnung usw.
Ausgabe von Dokumenten
Die Kontrollzeichnung und die Ballonzeichnung lassen sich ausdrucken und in Standardformate (Excel, Word, PDF usw.) exportieren. Das Layout der Ausgabevorlagen kann ganz nach Ihren Vorstellungen angepasst werden (Prüfbericht, Selbstprüfung, FAI usw.).
Schnittstelle zur Datenerfassung in der Fertigung
Die Software bzw. ihre vereinfachte Version lässt sich für die Messauswertung im Werkstattbereich auf einem PC oder Windows-Tablet nutzen.
Messwerte können manuell über die Tastatur oder über ein angeschlossenes Steuergerät eingegeben werden.
- Völlig papierlos
- Windows-Tablet-Schnittstelle
- Kompatibel mit angeschlossenen Steuergeräten
- Verwaltung von Überwachungsgrenzwerten
- Verwaltung der Messgeräte
- Dynamische Kontrollkarte
Dematerialisierung und Rückverfolgbarkeit
Informationen zum Überwachungsplan und die Ergebnisse der Messungen werden an einem zentralen Ort zusammengefasst und lassen sich problemlos in Ihr Managementsystem (CAPM, ERP) integrieren.
Messungen können über die Tablet-Oberfläche aus Werkstatt-Rückmeldungen erfasst oder aus einem Bericht einer Drittanbietersoftware abgerufen werden (dreidimensionale, vernetzte Messverfahren). Die Daten lassen sich abfragen, wodurch die Rückverfolgbarkeit von Messungen, Steuerungen, verwendeten Messgeräten usw. gewährleistet ist.
Analyse und Leistungsfähigkeit
Über eine Schnittstelle zur Analyse der Ergebnisse können Sie Kennzahlen und Kontrollkarten für ein Projekt oder eine Gruppe von Stichprobenprojekten abrufen:
- Kontrollkarte für Messwerte und Attribute
- Fähigkeitsanalyse, Cp, Cpk
Mit einem Suchwerkzeug für mehrere Kriterien können Sie Projekte, Kontrollpunkte und Kontrollmittel anhand der Auswahlkriterien (Daten, Kunde, Kontrollmittel usw.) finden.
Funktionen
- Automatische Umrechnung zwischen metrischen und Zoll-Maßen
- Verwaltung von Teilenummern
- Farbe, Größe, Ausrichtung, Reihenfolge der Sprechblasen
- Datenbank mit allgemeinen Toleranzen und Passstücken
- Verwaltung von Prüfmitteln
- Verwaltung von Behandlungsstärken
- Rückverfolgbarkeit der Benutzer mit konfigurierbaren Zugriffsrechten
- Phasenverwaltung
- Import von Ergebnissen aus einem Excel-MMT-Bericht
Die neuesten Innovationen in TopSolid’Inspection 2026
Die Version 2026 optimiert die Automatisierung von Prüfvorgängen und verbessert die Nutzung von Qualitätsdaten, um die Teilevaliderung zu beschleunigen und die Sicherheit industrieller Prozesse zu gewährleisten.
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