Geçen yıldan bu yana, Meusburger’deki tüm özel siparişler TopSolid yazılımında programlanmaya başlandı; bu sayede verimlilikte %30’a varan bir artış sağlandı. (Fotoğraflar: x-technik)
PARADİGM DEĞİŞİMİ TAMAMLANDI
Meusburger, özel üretim, eğitim ve ön maliyet hesaplamaları için TopSolid/Evoltec'e yöneldi.
Meusburger Georg GmbH & Co KG, takım, kalıp ve makine üretiminde yüksek hassasiyetli standart parçaların tedarikçisi olarak dünya çapında tanınmaktadır. Vorarlberg merkezli şirket, standart ürünlerin yanı sıra müşteriye özel özel ürünler de sunmaktadır. Şirket, ekonomik sürdürülebilirliğini sağlamak ve vasıflı işçi eksikliğine karşı önlem almak amacıyla, programlama konusunda bir paradigma değişiminin gerekli olduğuna karar verdi. Evoltec’in desteğiyle TopSolid sayesinde, sipariş işleme verimliliğinde önemli artışlar elde edildi. Yazan: Robert Fraunberger, x-technik
Meusburger’in başarısının gerçekleri ortada. 1964’teki kuruluşunda tek kişilik bir işletme olan şirket, bugün dünya çapında 1.670 kişiyi (bunların 1.000’i Vorarlberg’de) istihdam eden bir holding haline gelmiştir ve şu anda yaklaşık 130 stajyeri ile bölgenin en büyük eğitim şirketlerinden biridir. Buna ek olarak, şirket yüksek hassasiyetli standart parçalar alanında bir pazar lideridir; dünya çapında takım, kalıp ve makine üretim sektörlerinde 22.500’den fazla müşteri, standardizasyonun avantajlarından yararlanmaktadır. Ürün portföyü, yaklaşık 96.000 katalog ürününden oluşmakta olup, yüksek hassasiyetli standart parçalar ve atölye ihtiyaçlarına yönelik seçilmiş ürünlerden başlayarak, sıcak yolluk ve kontrol teknolojisi üzerinden, WBI® bilgi yönetimi yöntemine ve ERP/PPS yazılımı alanında verimli kurumsal yönetim çözümlerine kadar uzanmaktadır.
Akıllı üretim araçları
Siparişler, çeşitli kontrol istasyonları kullanılarak yüksek kaliteli işleme merkezlerinde üretilmektedir.
Makine operatörleri, tam okuma hakları sunan bir TopSolid lisansına sahip görüntüleyicilerle desteklenmektedir.
Kısayol
Görev: Özel siparişlerin programlanması için bir CAM sistemi kurmak.
Çözüm: Evoltec tarafından desteklenen ve uygulanan TopSolid.
Avantajlar: %30’a varan verimlilik artışı, önemli kalite iyileştirmesi, maksimum süreç güvenilirliği.
Yüksek entegrasyon
seviyesi Meusburger’in en büyük önceliği, kendi ürünlerinin mümkün olan en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamaktır. Bu nedenle, yalnızca en iyi hammaddeler, şirket içi sertlik testi ve spektral analizden geçirildikten sonra işlenir.
Meusburger standartlarına göre üç tavlama fırınından birinde gerçekleştirilen tüm çelik kalitelerinin gerilim giderme tavlaması, parçaların düşük deformasyonla ileri işlenmesi için en iyi koşulları yaratır. 18.000 m²’den fazla bir alanı kaplayan dünyanın en büyük merkezi standart parça deposu, neredeyse her ürünün sürekli olarak temin edilebilirliğini garanti eder.
Meusburger, mekanik üretim konusunda da aynı derecede taviz vermez. Yaklaşık 300 adet modern CNC takım tezgahı ve yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş panel ve yuvarlak parça üretimi ile Wolfurt fabrikası, günde yaklaşık 180 metrik ton çelik işliyor.
Özel üretimde
paradigma değişimi Meusburger’de üretilen ürünlerin çoğu katalog ürünleridir ve bu nedenle yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir süreç kapsamında üretilir. Özel ürünler, siparişlerin çok daha küçük bir kısmını oluşturur. Bunlar, Özel İşleme departmanına atanır. Burada, yaklaşık 30 çalışan, yüksek kaliteli işleme merkezlerinde çalışmaktadır. Nitelikli çalışanların uzmanlığı sayesinde,
iki yıl öncesine kadar tüm siparişlerin yüzde 60’tan fazlası doğrudan çeşitli CNC makinelerinde programlanıyordu. Meusburger’de Sipariş İşleme/CAM Ekip Lideri olan Stefan Muxel, “Örneğin, serbest biçimli yüzeyleri veya delme şemalarını iki harici CAM sistemi kullanarak da programlıyorduk
,” diyor ve ekliyor: “Ekibimiz programlama konusunda son derece yetkin ve bu sayede uzun süre çok verimli çalışabildik.”
Bununla birlikte, yaklaşık üç yıl önce şirket, Meusburger’in tüm gereksinimlerini – 2D, 2,5D, 3D, tornalama ve tel kıvılcım erozyonu – en iyi şekilde karşılayacak yeni bir CAM sistemine yatırım yapmaya karar verdi:
““Öncelikle hedefimiz, özel üretim alanını istikrarlı bir şekilde genişletmekti; ikincisi ise harici bir programlama sisteminden daha yüksek verimlilik ve esneklik elde etmeyi umuyorduk. Ayrıca, vasıflı işçi eksikliğini de gidermek istiyorduk,” diyor Muxel, Meusburger’deki paradigma değişimini açıklarken.
“Evoltec ve TopSolid’i tercih etmemizi sağlayan, işlevselliği, post-processor teknolojisi, ham parça takibi ve tüm ekibin yüksek yetkinlik seviyesini içeren paketin bir bütün olarak sunduğu avantajlardı.”
Stefan Muxel, Meusburger Sipariş İşleme/CAM Ekip Lideri.
Meusburger için TopSolid’in en büyük avantajlarından biri, parametrik post-işlemcinin sağladığı yüksek süreç güvenilirliğidir.
Titiz bir seçim süreci
Özellikle Vorarlberg bölgesindeki tanınmış şirketlerle de iletişime geçilmesini içeren genel bir arama sürecinin ardından, on CAM sağlayıcısı aday olarak masaya yatırıldı ve bunlar birkaç seçim turunda kapsamlı bir şekilde değerlendirildi: “Özel imalat söz konusu olduğunda, sonuçta biz fason üreticiyiz ve bugün yarın hangi parçaları üretmemiz gerekeceğini bilmiyoruz. Şu anda özel siparişlerle yaklaşık 1.200 müşteriye hizmet veriyoruz; bu nedenle oldukça zorlu olan büyük miktarda veriyi işlemek zorundayız,” diyor Stefan Muxel; bu nedenle adayları test etmek için çok zorlu karşılaştırma parçaları hazırladı. “Bu sayede, iyi ile kötüyü nispeten hızlı bir şekilde ayırt edebildik.”
Sonunda, üç CAM sistemi tedarikçisiyle nihai görüşmeler yapıldı ve gereksinimler çok kapsamlı bir şartname setinde belirlendi: “TopSolid ile Evoltec, en iyi genel paketi sunması nedeniyle tercih edildi,” diye özetliyor Sipariş İşleme Müdürü. Evolving Technologies GmbH (Evoltec) Genel Müdürü Mario Malits, bir yıl süren bu zorlu testi net bir şekilde hatırlıyor: “Meusburger ekibi son derece iyi hazırlanmıştı ve hiçbir şeyi şansa bırakmadı. Biz bile her şeyi hemen sunamadık, ancak yine de bilgi birikimimiz ve TopSolid’in kapsamlı yetenekleri sayesinde müşteriyi ikna edebildiğimizi düşünüyorum.”
Bay Muxel’e göre, seçim sürecinin bu kadar kapsamlı olması ve uzun sürmesi, daha önce de belirtildiği gibi, hiçbir şeyi şansa bırakmama kararından kaynaklanıyordu: “Bizim için bu geçiş, özel üretimimizin başarısı ve hatta geleceği açısından kesinlikle belirleyici olacaktı.”
“Meusburger ile olan işbirliği bizim için mutlak bir dönüm noktasıdır, çünkü daha önce hiç bu kadar ayrıntılı ve zorlu bir seçim sürecinden geçmemiştik.”
Mario Malits, Evoltec Genel Müdürü
Meusburger, eğitim konusunda da TopSolid’e güveniyor.
Kapsamlı hazırlık
çalışmaları Programlamayı değiştirirken operasyonların kesintisiz devam etmesini sağlamak amaçlandığından, TopSolid’i adım adım devreye sokmak için destekleyici bir proje planı hazırlandı:
Akıllı üretim araçları “Çalışanların eğitiminin yanı
sıra, neredeyse sıfırdan başlayarak binlerce takım, fikstür, sıkıştırma sistemi vb. oluşturmamız ve ilerleme mesafesine dayalı bir kesme veritabanı oluşturmamız gerekiyordu. Ayrıca otomatik programlama için yaklaşık 200 işleme yöntemi oluşturmamız gerekiyordu,” diyor Muxel, bu devasa görevi özetlerken. “Sadece sıkıştırma ekipmanları konusu bile son derece karmaşıktı, zira bunların tamamı %100 kendi geliştirmemizdi. Sıkıştırma cihazlarının tümü uzunluk, genişlik, yükseklik vb. açısından parametrik olarak konumlandırılıyor ve her şeyin önceden sorgulanıp kontrol edilmesi gerekiyor,” diye ekliyor Evoltec’in CAD/CAM uygulama mühendisi Armin Huber. Elbette bu muazzam hazırlık çalışması, devam eden süreçte kesinlikle meyvesini veriyor; zira tüm bu otomasyon, maliyetli verimsiz süreleri azaltıyor.
Rakipsiz parametrik post-işlemci
Eğitime paralel olarak, Evoltec post-işlemcileri geliştirdi ve programladı. “Tüm kontrolörlerde çalışan ve mutlak süreç optimizasyonu sağlayan parametrik bir post-işlemci sunuyoruz,” diye vurguluyor Mario Malits. Bu, Stefan Muxel’in de doğrulamaya hazır olduğu bir avantaj: “Bana göre, Evoltec’in post-işlemci özelleştirmesi rakipsizdir. Elbette, çalışanların öncelikle bu kapsamlı yeteneklerden yararlanabilmesi gerekir. Gerçek şu ki, geçişten bu yana hiçbir arıza yaşamadık. Bu bir G-kodu simülasyonu değil, ancak post-işlemci üretim için ihtiyaç duyduğumuz tüm parametreleri hesaba katıyor.” Özellikle 5 eksenli işlemlerde ve daha da önemlisi tornalama-frezeleme merkezlerinde, TopSolid ve Evoltec post-işlemcisi birbirini mükemmel şekilde tamamlayan bir kombinasyon oluşturuyor. Projenin başarısında kilit rol oynayan CAM programcısı Jürgen Fussenegger için, parçaya bağlı olarak Parasolid temelinde veya üçgenleme (STL) kullanılarak hesaplanabilen TopSolid’in işlenecek parça izleme özelliği, son derece verimli olmasının yanı sıra yüksek doğrulukta da çalışıyor: “TopSolid ile programcılar, sanki 3D gözlük kullanıyormuş gibi her döngüde parçanın o anda nasıl göründüğünü görebilirler.”
Sürekli kullanımda
TopSolid Şu anda Meusburger’de hesaplama, programlama ve eğitim bölümleri arasında dağıtılmış 20 adet tam donanımlı TopSolid iş istasyonu kullanılmaktadır. Tüm takım tezgahları da görüntüleyicilerle donatılmıştır. “Bu görüntüleyiciler pratikte tam donanımlı TopSolid iş istasyonları gibidir; makine operatörlerinin herhangi bir değişiklik yapmasına izin vermez, ancak kağıtsız bir ortamda tüm bilgileri ekranda görüntülemelerini sağlar,” diyen Armin Huber, bir başka avantajı daha vurgulamaktadır.
“Özellikle TopSolid’deki iş parçası takibi, programcılara mükemmel bir destek sunuyor; çünkü her döngünün herhangi bir noktasında parçanın o anda nasıl göründüğünü görmenizi sağlıyor.”
Jürgen Fussenegger, Meusburger’de CAM programlama sorumlusu
Şu anda yatay işleme merkezlerinin devreye alınması için çalışmalar devam ediyor.
Ayrıca, ekonomik ve verimli işleme için TopSolid tarafından şirket içinde geliştirilen bir frezeleme stratejisi olan Boost Milling modülü de kullanılmaktadır. “Boost Milling, cep işleme ve 3B parçaların kaba işlenmesi için kesme koşulları optimize edilmiş bir frezeleme algoritmasıdır ve 7.14 sürümünden itibaren kullanılabilir. Bu döngü, diğer özelliklerinin yanı sıra çok çekirdekli teknolojiyi destekler ve yanal tolerans açısından sınırsızdır. Frezeleme yolları trokoidal, eşmerkezli daireler ve paralel çizgilerden oluşur,” diye devam ediyor Huber.
Panellerin
optimize edilmiş ön maliyet hesaplaması Teknik özet, mevcut bir Meusburger bilgi veritabanını kullanarak özel panellerin mümkün olan en hızlı şekilde ön maliyet hesaplamasını sağlayan, pek de sıradan olmayan bir çözümü de içeriyordu: “Üçüncü taraf verilerini (STEP) TopSolid’e yüklüyor ve bunları delme ve frezeleme analizi oluşturmak için kullanıyoruz. Burada herhangi bir programlama yapılmıyor, sadece CAD bileşenini analiz ediyoruz,” diye açıklıyor Bay Malits; ekibi bu işlevi TopSolid’e eklemiştir. Bu analizlere dayanarak derinlik, yarıçap, hacim veya yükseklik gibi veriler nötr bir formata aktarılır. Meusburger’in kendi programı bu verileri kullanarak otomatik bir ön maliyet hesaplaması oluşturur ve Bay Muxel’e göre bu hesaplama oldukça doğrudur: “Bu sayede taleplerin yaklaşık %90’ını otomatik olarak işleyebiliyor ve 24 saat içinde fiyat teklifi sunabiliyoruz.”
Boost Milling modülü sayesinde, özellikle cep işleme ve 3D parçaların kaba işlenmesi için optimize edilmiş kesme koşulları sayesinde, ekonomik ve verimli işleme mümkün hale geliyor.
Artan proses güvenilirliği, kalite ve verimlilik
Meusburger’de TopSolid’e geçişin tamamlanması yaklaşık 1,5 yıl sürdü; bunun sonucunda şirket artık inanılmaz bir zaman tasarrufundan yararlanıyor. “Şu anda iş gereksinimlerine bağlı olarak yüzde 30’a varan bir verimlilik artışı elde ediyoruz; bununla birlikte kalitede ve mutlak süreç güvenilirliğinde de önemli bir artış var. Bu, parça netleştirme işlemlerini %95’e varan oranda azaltabileceğimiz ve hiçbir reddedilen parça olmayacağı anlamına geliyor,” diyor Stefan Muxel; o, şu ana kadar elde edilen sonuçlardan son derece emin. Şu anda sekiz programcı sürekli olarak TopSolid ile çalışıyor ve yılda yaklaşık 8.500 özel sipariş işlenebiliyor.
Burada uzun vadeli bir ortaklığın gelişmiş
olması, en azından ilgili kişilerin de katkısı sayesindedir: “Evoltec ekibi, bilgi birikimi ve danışmanlık uzmanlığıyla her alanda ikna edici oldu. İletişim her zaman doğrudan ve her birimiz birbirimizden en üst düzeyde faydalanabiliyoruz!” diyor Stefan Muxel, coşkuyla övgülerini dile getiriyor.
Proje ortaklarının yüksek teknik yetkinliği sayesinde, Meusburger’in tüm teknik şartnameleri başarıyla hayata geçirilebildi (soldan sağa): Stefan Muxel ve Jürgen Fussenegger (her ikisi de Meusburger’den) ile Mario Malits ve Armin Huber (her ikisi de Evoltec’ten).
“Meusburger, gerçek profesyonellerin çalıştığı ve deneyimli programcıların bile bir iki şey öğrenebileceği bir yer. Projenin bu kadar başarılı olmasının önemli bir nedeni, proje ekibinin yüksek yetkinlik seviyesidir.”
Armin Huber, Evoltec’te CAD/CAM uygulama mühendisi
Kullanıcı
Meusburger, yüksek hassasiyetli standart parçalar alanında pazar lideridir. Dünya çapındaki müşteriler, bu standardizasyonun ve şirketin çelik işleme alanındaki 55 yılı aşkın tecrübesinin avantajlarından yararlanmaktadır. Ürün portföyü, yüksek hassasiyetli standart parçalar ve atölye ihtiyaçlarına yönelik seçilmiş ürünlerden başlayarak, sıcak yolluk ve kontrol teknolojisi üzerinden, WBI® bilgi yönetimi yöntemine ve ERP/PPS yazılımı alanında verimli kurumsal yönetim çözümlerine kadar uzanmaktadır. Tüm bunlar, Meusburger’i takım, kalıp ve makine üretim endüstrisi için güvenilir ve küresel bir iş ortağı haline getirmektedir.
Çalışan sayısı: 1.670 (2020 verileri)
Cirosu: 261 milyon
avro Müşteri sayısı: 22.500'ün
üzerinde Meusburger Georg GmbH & Co KG
Kesselstraße 42, A-6960 Wolfurt, Tel. +43 5574-6706-0
www.meusburger.com
