Da oficina à empresa: uma evolução estruturada
A história da G.S.G. Metal, uma empresa de fabricação de metais com sede na Lombardia, em Villa di Chiavenna (Sondrio), teve início em 1997 como uma pequena oficina artesanal familiar. Ao longo dos anos, a empresa evoluiu rapidamente para uma estrutura altamente organizada, expandindo progressivamente sua expertise e suas áreas iniciais de atuação. Começando com a metalurgia leve, a empresa ampliou seu escopo para incluir projetos de engenharia civil e concreto pré-moldado, desenvolvendo um modelo operacional abrangente capaz de cobrir todo o ciclo, desde o projeto interno até a fabricação de cofragens.
Com uma equipe de cerca de 14 pessoas e faturamento de aproximadamente 2,5 milhões de euros, a G.S.G. Metal conta hoje com uma forte presença comercial concentrada principalmente na Itália, mantendo, ao mesmo tempo, uma participação significativa e estratégica nas exportações para a Suíça. Os projetos atuais vão desde estruturas para escadas particulares até sistemas de proteção contra incêndio, passando por projetos complexos de engenharia civil e projetos colaborativos com arquitetos para móveis sob medida.
Liderada por Gil Ghiggi — filho do fundador Sergio —, a empresa se posiciona no mercado como uma verdadeira empresa híbrida. Essa dupla identidade permite que a G.S.G. Metal combine a máxima flexibilidade típica do mundo artesanal com a eficiência e o rigor de uma organização industrial, mantendo, ao mesmo tempo, uma alta capacidade de oferecer soluções sob medida em um contexto de mercado marcado pela flutuação dos custos das matérias-primas e pela complexidade do design.
A escolha digital: indo além do projeto 2D
O ponto de inflexão tecnológico ocorreu em 2023, quando a administração decidiu ir além da abordagem tradicional baseada em desenhos bidimensionais e fazer a transição para o projeto 3D integrado e paramétrico. A escolha estratégica recaiu sobre o TopSolid, a solução CAD vertical desenvolvida pela empresa francesa de software TopSolid e projetada especificamente para o setor de fabricação de metais.
Graças a bibliotecas dedicadas e comandos específicos do setor, o departamento de engenharia conseguiu simplificar drasticamente a modelagem de estruturas complexas, como escadas, corrimãos e estruturas industriais. Por ser um sistema multimaterial, a plataforma é capaz de reunir e integrar diversas disciplinas de engenharia — desde a mecânica pura até processos de fabricação auxiliares — no mesmo ambiente digital.
O papel central do PDM integrado
Uma característica técnica altamente diferenciada reside no módulo PDM (Gerenciamento de Dados do Produto) integrado nativamente à plataforma. Essa ferramenta permite que a G.S.G. Metal gerencie com segurança dados, ciclos de revisão e fluxos de trabalho complexos de documentos sem depender de softwares externos. O departamento de engenharia pode, assim, trabalhar com arquivos de grande porte com a garantia de que os dados estão alinhados e que o histórico das alterações no projeto está devidamente organizado.
Do projeto à oficina: continuidade operacional
O objetivo fundamental do investimento é alcançado por meio da continuidade operacional entre o departamento de engenharia e a chapa. Com o TopSolid'Steel, o modelo 3D deixa de ser uma mera representação visual e se torna a fonte direta de produção, graças à geração automática e imediata de toda a documentação de chapa.
- Geração com um clique de desenhos de oficina, listas de corte e a lista completa de materiais.
- Redução drástica nos tempos de transição e nas tarefas manuais intermediárias.
- Integração nativa com módulos CAM para controle direto de máquinas-ferramentas (corte a laser, plasma e jato de água).
Da digitalização 3D ao ambiente real
Um passo adicional na otimização do fluxo de trabalho é a integração perfeita entre o projeto e o levantamento no local. A G.S.G. Metal utiliza scanners 3D para capturar a realidade no local com precisão milimétrica. A nuvem de pontos resultante é importada diretamente para o TopSolid’Steel, eliminando completamente as medições manuais tradicionais em papel.
Essa abordagem permite que os projetistas desenvolvam estruturas metálicas trabalhando diretamente com dados reais do canteiro de obras. Isso possibilita a realização de verificações preventivas cruciais — como verificações automáticas de interferências estruturais e colisões — antes que o material seja fisicamente cortado ou montado na oficina, reduzindo assim os custos decorrentes de não conformidades.
O valor visual do 3D para a produção e para o cliente
Além das vantagens estritamente numéricas e operacionais, o modelo 3D paramétrico provou ser uma ferramenta extraordinária tanto para a comunicação interna quanto externa. Ao mesmo tempo em que facilita a compreensão imediata do projeto pelo cliente final durante a fase de aprovação, ele também oferece suporte essencial aos operadores da oficina.
“Um desenho 2D pode, às vezes, ser difícil de interpretar na bancada de trabalho, enquanto o modelo 3D torna o resultado final imediatamente claro e transparente. Para nossos operadores de oficina, ter uma referência visual tão detalhada é essencial, pois os ajuda a compreender melhor a geometria da peça e a reduzir drasticamente os erros durante a montagem e a soldagem.”
Gil Ghiggi, proprietário da G.S.G. Metal
Graças ao suporte técnico direto fornecido localmente pela TopSolid Italia e a um programa de treinamento direcionado e estruturado (também ministrado remotamente), a G.S.G. Metal integrou com sucesso essas tecnologias em suas operações diárias, consolidando um modelo híbrido que combina a atenção aos detalhes típica da fabricação de metais sob medida com o poder da indústria digital.
