Průmyslové stroje

Klíč k překonání technických výzev při konstrukci složitých strojů

Navrhujte své složité stroje rychle a efektivně

Konstrukční kanceláře nyní čelí výzvě navrhovat série několika tisíc dílů v rozumném čase, a proto potřebují software s přijatelnými odezvami. Konstruktéři speciálních strojů často musí navrhovat jedinečné, vysoce komplexní a na míru vyrobené stroje. Při práci podle specifikací zákazníka čelí konstruktér četným výzvám: vytvoření funkčních výkresů, rozčlenění návrhu na podsestavy, správa standardních komponentů od několika dodavatelů, návrh specifických podvozků nebo dílů, simulace provozu finálního stroje a vypracování souboru dokumentů popisujících jeho fungování. Podívejte se, jak může TopSolid efektivně splnit všechny tyto požadavky.

Kombinovaná konstrukce, přímo na místě nebo prostřednictvím opětovné montáže, v rámci sestavy

  • Vytvoření a/nebo úprava spojovacích dílů
  • Synchronizace nebo řešení nesrovnalostí mezi díly sestavy
  • Správa zobrazení dílů (zjednodušená, podrobná, pro simulaci atd.) bez ztráty vazeb nebo asociativnosti v sestavě

Výjimečný výkon

  • TopSolid byl kompletně přepracován a přeprogramován s využitím nových softwarových technologií (C#, kompatibilní s PDM)
  • Automatické a transparentní zefektivnění modelů
  • Inkrementální správa změn 
  • Vynikající správa paměti a rozsáhlých sestav 
  • Bleskurychlé odezvy díky využití vícejádrové technologie 

Integrovaný a transparentní systém PDM

S TopSolidem mohou uživatelé kdykoli změnit název dílu, aniž by se museli obávat ztráty odkazu na použité sestavy. Díky funkci úložiště jsou všechny změny provedené na dílech a sestavách všem známy. Můžete pracovat v offline režimu tak, že si díly a sestavy rezervujete pro úpravy a poté je znovu sestavíte, aniž by vás rušily jiné souběžné úpravy.

TopSolid: Expert na průmyslová softwarová řešení

Díky svým odborným znalostem a renomé v oblasti průmyslových softwarových řešení se společnost TopSolid stala důvěryhodným partnerem mnoha firem zabývajících se konstrukcí speciálních strojů. Naše pokročilá řešení pomáhají výrobcům vytvářet inovativní a vysoce výkonné stroje, které řeší složité a specifické výzvy tohoto neustále se vyvíjejícího odvětví.

Díky volbě společnosti TopSolid mohou firmy specializující se na speciální stroje těžit z integrovaného a škálovatelného řešení pro navrhování, výrobu a správu jedinečných a vysoce efektivních strojů. Ať už se jedná o automatizované výrobní stroje, high-tech zařízení nebo komplexní řídicí systémy, TopSolid poskytuje nezbytné nástroje pro vývoj špičkových a technologicky vyspělých speciálních strojů.

Stroje na míru: navrhování jedinečných řešení s průmyslovou přesností

Stroje pro speciální účely zaujímají v průmyslu jedinečné místo. Na rozdíl od standardizovaného vybavení řeší konkrétní potřebu, splňují specifické technické specifikace a fungují v konkrétním výrobním prostředí. Každý projekt musí zohlednit omezení zákazníka, cíle v oblasti výrobní kapacity, bezpečnostní požadavky, dostupný prostor, výrobní toky a provozní omezení.

V této souvislosti se návrh na míru stává strategickou prioritou. Konstrukční kanceláře musí navrhovat, strukturovat, dimenzovat, dokumentovat a zdokonalovat sestavy, které jsou někdy velmi složité a skládají se z tisíců dílů. Úspěch závisí na schopnosti spravovat velké sestavy, integrovat standardní komponenty, navrhovat díly na míru a efektivně se připravovat na výrobu.

TopSolid podporuje výrobce speciálních strojů integrovaným přístupem zahrnujícím CAD, CAM, PDM, ERP a provoz na výrobní lince. Cílem je propojit inženýrství, mechanický návrh, výrobu, správu dat a průmyslové řízení do soudržného digitálního pracovního toku.

Systémové inženýrství: strukturování funkcí před podrobným návrhem jednotlivých částí

Návrh stroje na míru málokdy začíná u jediného dílu. Vychází z funkce, kterou má stroj plnit: montáž, řízení, pohyb, dávkování, řezání, obrábění, balení, testování, manipulace nebo automatizace operace.

Systémové inženýrství pomáhá tento proces strukturovat. Zahrnuje analýzu celkových požadavků, rozčlenění stroje na jednotlivé funkce, uspořádání podsestav, definování rozhraní a předvídání interakcí mezi mechanickými, automatizačními, elektrickými, pneumatickými, hydraulickými a řídicími systémy.

Tento přístup je nezbytný pro to, aby se předešlo nesrovnalostem v pozdějších fázích procesu. Stroj na míru může zahrnovat dopravníky, roboty, válce, motory, senzory, vodicí lišty, obslužná stanoviště, ochranné kryty, skříně, nástroje, elektrické rozvaděče a bezpečnostní zařízení. Každá součást musí najít své místo v uceleném celku.

Díky strukturovanému 3D návrhu mohou týmy lépe organizovat celkovou architekturu stroje, ověřovat rozměrové požadavky, plánovat přístupové prostory, připravovat rozhraní a zajistit úspěšný průběh projektu v dalších fázích.

Design na míru: přesně podle požadavků zákazníka

Každý stroj vyrobený na míru je navržen tak, aby splňoval jedinečné požadavky. Specifikace zákazníka mohou klást určitá omezení, pokud jde o výrobní výkon, přesnost, provozní prostředí, údržbu, bezpečnost, dostupný prostor nebo integraci do stávající výrobní linky.

Návrh na míru proto vyžaduje vysokou míru flexibility. Týmy musí být schopny rychle přizpůsobovat podsestavy, vytvářet specifické díly, integrovat sériově vyráběné komponenty, upravovat rozvržení a vyrábět varianty na základě zpětné vazby od zákazníků.

TopSolid tento projektový přístup umožňuje díky 3D návrhu přizpůsobenému velkým sestavám a složitým strojům. Konstruktéři mohou strukturovat své návrhy kolem funkčních podsestav, spravovat standardní komponenty, upravovat spojovací díly a zachovávat asociativitu mezi prvky.

Tato kontinuita je obzvláště užitečná, když se stroj vyvíjí na základě zpětné vazby od zákazníků, interních validací nebo omezení zjištěných během procesu návrhu.

Automatizace: integrace pohybu, doby cyklu a bezpečnostních omezení

Speciální stroje jsou často navrhovány za účelem automatizace průmyslových procesů. Automatizace se může týkat celé výrobní linky, robotické buňky, poloautomatického pracoviště, zkušebního stolu, kontrolního zařízení nebo systému manipulace s materiálem.

Již od fáze návrhu je nutné zohlednit pohyby, cykly, pracovní prostory, přístupové body pro obsluhu, ochranné kryty, senzory, pohony a bezpečnostní požadavky.

3D modelování umožňuje lepší vizualizaci pohybů, využitelných objemů, potenciálních kolizních zón a rozhraní mezi různými podsestavami. Usnadňuje také komunikaci mezi oddělením strojírenství, inženýry automatizace, elektrikáři, týmy procesního inženýrství a koncovým zákazníkem.

Pro výrobce strojů na zakázku tato schopnost předvídat automatizaci již od fáze návrhu pomáhá omezit opravy, zajistit bezpečný vývojový proces a ušetřit čas při uvádění do provozu.

Mechanická a elektrická integrace: koordinace jednotlivých oborů na základě spolehlivých údajů

Speciální stroj se neomezuje pouze na svou mechanickou konstrukci. Velmi často v sobě kombinuje mechanické, elektrické, automatizační, pneumatické a hydraulické systémy, stejně jako senzory, akční členy a monitorovací systémy.

Integrace mechanických a elektrických prvků proto představuje velkou výzvu. Již ve fázi návrhu je nutné zohlednit rozvaděče, kabelové žlaby, motory, senzory, konektory, bezpečnostní komponenty a řídicí zařízení, aby se předešlo prostorovým kolizím a úpravám na poslední chvíli.

Spolehlivá 3D data tuto koordinaci usnadňují. Umožňují týmům lépe vizualizovat uspořádání komponent, ověřit přístupové body, předvídat technické trasy a snížit riziko chyb napříč různými obory.

V projektu stroje na míru je tato koordinace nezbytná pro zajištění konzistence konečného produktu, zkrácení doby vývoje a zlepšení kvality dodávky.

Komplexní výroba jednotlivých kusů: od konstrukčního oddělení až po výrobní halu

Speciální stroje často spadají do kategorie komplexní výroby jednotlivých kusů. Každý kus zařízení je jedinečný, každý projekt má svá vlastní omezení a konkrétní součásti je třeba vyrobit s vysokou přesností, někdy i v krátkých termínech.

Tato skutečnost vyžaduje plynulou spolupráci mezi konstrukční kanceláří, plánováním výroby, výrobní halou a nákupem. 3D modely, výkresy, kusovníky, výrobní dokumentace, obráběcí programy a informace o nákupu musí být v průběhu celého projektu konzistentní.

Integrované řešení snižuje potřebu opakovaného zadávání dat, zvyšuje spolehlivost sdílených informací a umožňuje lepší řízení změn. Navržené díly lze připravit k obrábění, konstrukce lze zdokumentovat, podsestavy lze uspořádat a výrobní data lze využít rychleji.

Pro výrobce strojů na zakázku je tato digitální kontinuita klíčovým faktorem pro dodržování termínů a kontrolu nákladů.

Správa rozsáhlých sestav bez zpomalení projektu

Speciální stroje mohou obsahovat několik tisíc součástí. Tato složitost se může rychle stát překážkou, pokud konstrukční nástroje neumožňují efektivní správu rozsáhlých sestav.

Výkon softwaru je proto klíčovým faktorem. Konstruktéři musí být schopni orientovat se ve stroji, upravovat podsestavy, optimalizovat vizualizace, spravovat různé konfigurace a zachovat rychlou odezvu po celou dobu fáze návrhu.

Správa rozsáhlých sestav také umožňuje lepší organizaci projektu. Podsestavy lze strukturovat podle funkce, oblasti, oboru nebo fáze montáže. Tato organizace usnadňuje spolupráci, úpravy, dokumentaci a přípravu ve výrobě.

Využití odborných znalostí projekčních kanceláří

Každý stroj vyrobený na zakázku je jedinečný, ale firmy nikdy nezačínají úplně od nuly. Opakovaně využívají zásady, moduly, rámy, pracovní stanice, nástroje, knihovny komponent, konstrukční metody a interní normy.

Využití těchto zkušeností je proto zásadní. Zkracuje dobu návrhu, standardizuje určité postupy, zvyšuje kvalitu návrhu a zajišťuje spolehlivost projektu.

TopSolid umožňuje týmům organizovat své knihovny, opakovaně využívat standardní komponenty, spravovat varianty a uchovávat historii projektu. Tento přístup pomáhá výrobcům zvýšit efektivitu a zároveň zachovat flexibilitu, která je pro návrh na míru nezbytná.

Technická dokumentace: zajištění bezpečné montáže, výroby a údržby

Speciální stroj je třeba pochopit, vyrobit, smontovat, otestovat, dodat a udržovat. Technická dokumentace proto hraje zásadní roli.

Výkresy, kusovníky, návody, rozložené pohledy, montážní dokumentace, výrobní informace, dílenské soubory a údaje o údržbě musí být vypracovány s maximální přesností. Čím je stroj složitější, tím důležitější je kvalita této dokumentace.

Ucelený digitální pracovní postup usnadňuje tvorbu a aktualizaci technické dokumentace. Dojde-li ke změně konstrukce, lze související dokumenty snadněji aktualizovat, čímž se snižuje riziko nesrovnalostí.

Pro konečné zákazníky jasná dokumentace rovněž zlepšuje provoz, údržbu a budoucí vývoj stroje.

Řízení nákladů, termínů a nákupu

Úspěch projektu stroje na zakázku nezávisí pouze na konstrukčním návrhu. Záleží také na schopnosti řídit nákup, termíny, náklady, subdodávky, výrobu a priority projektu.

Standardní komponenty mohou pocházet od různých dodavatelů. Díly na míru mohou vyžadovat obrábění, práci s plechem, konstrukční svařování, povrchovou úpravu nebo montáž. Dodací lhůty a výrobní časy je nutné naplánovat co nejdříve.

Systém ERP/CAPM propojuje technická data s daty průmyslového řízení: kusovníky, nákup, skladové zásoby, výrobní příkazy, náklady, čas, subdodávky a dodávky. Tato integrace pomáhá firmám lépe sledovat jejich projekty a minimalizovat nesrovnalosti mezi původním návrhem a finálním výrobkem.

Použití ve speciálních strojích

TopSolid splňuje požadavky celé řady aplikací v oblasti výroby strojů na zakázku:

Stroje pro automatizovanou výrobu

Montážní stanice, manipulační zařízení, výrobní linky, robotické buňky.

Zkušební a kontrolní stoly

Měřicí přístroje, validační stanice, systémy kontroly kvality, zkušební stanice pro funkční testy.

Balicí stroje

Doprava, dávkování, balení, paletizace, manipulace s materiálem a integrace standardních komponentů.

Průmyslové stroje

Zařízení na míru pro automobilový, letecký, zdravotnický, energetický, potravinářský a strojírenecký průmysl.

Nástroje a výrobní prostředky

Přípravky, upínací zařízení, upínací nástavce, obslužná stanoviště a údržbářské vybavení.

Konstrukce a rámy

Návrh rámů, skříní, krytů, profilů, plechových dílů, svařenců a sestav z více materiálů.

Tato rozmanitost vyžaduje řešení, která jsou schopna zvládnout zakázkovou konstrukci, rozsáhlé sestavy, mechanickou a elektrickou integraci i složitou výrobu jednotlivých kusů.

Komplexní digitální pracovní postup pro výrobce specializovaných strojů

Výrobci speciálních strojů musí v rámci jednoho projektu koordinovat činnost mnoha různých oborů. Digitální kontinuita tuto koordinaci zajišťuje propojením klíčových fází:

  • analýza specifikací;
  • funkční architektura stroje;
  • 3D návrh dílů a podsestav;
  • integrace standardních komponent;
  • ověření vůlí a rozhraní;
  • příprava výkresů a kusovníků;
  • programování obráběných dílů;
  • řízení nákupu a zásobování;
  • sledování výrobního procesu;
  • montáž, doladění a závěrečná dokumentace.

Tento přístup pomáhá minimalizovat mezery mezi odděleními, omezit chyby a lépe dodržovat termíny.

TopSolid, partner výrobců speciálních strojů

Výrobci speciálních strojů působí v prostředí, kde je každý projekt jiný, každá sada specifikací jedinečná a každá úprava může mít dopad na celý stroj.

TopSolid podporuje tyto společnosti pomocí integrované softwarové sady, která propojuje systémové inženýrství, zakázkový design, automatizaci, mechanickou a elektrickou integraci a komplexní výrobu jednotlivých kusů.

Díky této kontinuitě mezi systémy CAD, CAM, PDM, ERP a výrobní halou mohou týmy lépe strukturovat své projekty, využít své odborné znalosti, zajistit spolehlivost svých návrhů a zvýšit efektivitu od počáteční studie až po konečné dodání.

Často kladené otázky 

Software CAD, CAM a ERP pro průmyslové stroje

Najděte správné řešení TOPSOLID pro svou firmu

Zjistěte, jak může TOPSOLID podpořit vaše odvětví integrovanými řešeními navrženými tak, aby propojovala vaše procesy od návrhu až po výrobu.

Požádat o ukázku Vyžádat cenovou nabídku Kontaktujte nás Najít prodejce