Bordeaux merkezli bu genç şirket, tasarım ve üretim sürecinin tamamını dijitalleştirerek bu geleneksel ürüne yeni bir soluk getirmiştir. TopSolid’Design ve TopSolid’Cam yazılım uygulamaları sayesinde hayata geçirilen bir 4.0 girişimi.
Halk efsanelerine göre şans getiren efsanevi bir sembol olan at nalı, 9. yüzyılda Avrupa’da icat edildi. Atın iş için mi yoksa binicilik için mi kullanıldığına ve toynaklarının durumuna ve sağlık durumuna (ortopedik nallar) bağlı olarak, çeşitli şekillerde nallar farklı malzemelerden yapılır. Eskiden demirciler tarafından geleneksel yöntemlerle yapılan ve atın toynaklarının altını koruyan bu U şeklindeki metal parça, artık 21. yüzyıla adım atmıştır.
Fransa’nın Bordeaux kenti yakınlarındaki Canejan’da kurulan Value Feet şirketi, demirciler için bilgisayarlı sistemler geliştirerek dijital teknolojiyi at nalı yapımı teknikleriyle birleştiriyor. “Tasarım ve üretim sürecinin her aşamasını kapsayan dijital bir zincire dayalı özgün bir yaklaşım benimseyerek at nalı üretimini endüstriyelleştirdik,” diyor 30 yaşındaki Maxime Rooryck. Rooryck, 27 yaşındaki kardeşi Thibaut ile birlikte şirketi kurdu ve bu yılın sonuna kadar yaklaşık 15 kişiyi istihdam etmeyi planlıyor. “Mümkün olan en iyi ürünleri ortaya çıkarmak için birçok demirci, veteriner ve atçılık camiasından profesyonellerle çok yakın ve sürekli bir işbirliği içindeyiz.”
Kullanım kolaylığı ve modelleme gücü
Bu sıra dışı şirket, tıbbi protezler kadar karmaşık bir ürünün her zorlu yönünü ele alan çözümler sunuyor. Her at nalı, optimum konfor, artan hareket aralığı ve özgürlüğü ile farklı zemin türlerinde ideal çalışma koşulları sağlamak için atın morfolojisine özel olarak uyarlanmalıdır. Nalların dayanıklı, hafif ve zeminde yeterli tutunma sağlaması gerekir. Maxime Rooryck, “Value Feet tarafından üretilen standart bir parçanın ağırlığı 150 g’dır; bu, piyasadaki mevcut nalların ağırlığının neredeyse üçte biri kadardır,” diyor. “Dahası, düşük titreşimleri rezonansı en aza indirir ve şok dalgalarını emme kapasiteleri spor atlarına daha fazla konfor sağlar. Tırnağın kalitesini iyileştirmek ve boynuz büyümesini hızlandırmak için hayati önem taşıyan biyouyumluluğundan bahsetmeye bile gerek yok.
Bilgisayarlı araçlar kullanılmadan bu özellikleri elde etmek zor olurdu.” Sonuç olarak, şirket 2015 yılında, ihtiyaçlarına çok uygun olan TopSolid’Design ve TopSolid’Cam CAD-CAM yazılımlarına yatırım yapmaya karar verdi. “Kullanım kolaylığı ile modelleme gücünü bir araya getiren bir çözüm ve bizimki gibi bir yolda karşılaşabileceğimiz tüm engelleri aşmamıza yardımcı olmak için hızlı tepki verebilecek gerçek bir iş ortağı arıyorduk,” diye açıklıyor uzman. Sürekli yenilik ruhuyla hareket eden genç şirket, sıfırdan başladı. Biri makine mühendisliği okumuş, diğeri ise işletme mezunu olan iki genç kardeş, geleneksel bir zanaat için bilgisayarlı bir süreç icat ederek meslekte adeta bir devrim yarattı. Bu durum, start-up’ların sadece bilişim dünyasıyla sınırlı olmadığını, asırlık makine endüstrilerinde de başarılı olabileceğini kanıtlıyor.
Kişiye özel tasarımlar
“Pazarı inceledikten sonra, kullanıcı dostu ve kapsamlı TopSolid çözümünden etkilendik,” diye açıklıyor Maxime Rooryck. “Bugün, ürün ve hizmetlerimizi geliştirmek için gerekli olan diğer becerileri tamamlayan tüm TopSolid’Design ve TopSolid’Cam modüllerini kullanıyoruz: malzeme mühendisliği, optik, elektronik, özel yazılımlar, gömülü sistemler ile lojistik, finans, pazarlama ve satış alanlarındaki uzmanlık becerileri.” Bu genç girişimciye göre, “TopSolid’Design yazılımına entegre PDM’ye sahip olmak sayısız avantaj sunuyor: parçalar, montajlar ve tüm proje belgeleri arasındaki bağlantıların yönetimi, uzaktan ve işbirliğine dayalı çalışma, veri güvenliği, değişikliklerin izlenebilirliği vb.” Başından beri bu özgün projeye inanan Toulouse’daki TopSolid şubesi ile kurulan sürekli iletişim, şirketin günlük olarak karşılaştığı tüm tasarım ve üretim sorunlarının çözülmesine yardımcı oluyor.
Value Feet’in demircilere sunduğu modern çözüm, bir tarayıcı, bir tablet ve bir yazılım uygulamasından oluşuyor. “Sadece bir at nalı üretecinden öte, bu sistem kişiye özel tasarımlar için gerekli tüm parametreleri yönetir: tip, kalınlık, boyut, döndürme, çivilerin konumu, kaplama, süngerler, oluklar, delikler, kalıplar, haddeleme, oturtma, eğimler ve çiviler,” diye belirtiyor uzman. Kullanıcılar, optik-termografik görüntü birleştirme tarayıcısı ve kişiye özel dijital araç sayesinde en yüksek performansı sunan malzemelerden kendi at nalı serilerini oluşturabilirler. Atın çıplak ve kesilmiş toynaklarını taradıktan sonra, nalbant elektronik dosyaları internet üzerinden Value Feet’e gönderebilir; Value Feet de bu dosyalar temelinde at nallarını üretir. Başlangıçta Value Feet, bir tarayıcı ile TopSolid ve TopSolid’Cam dijital zincirini ve ardından sayısal kontrollü bir takım tezgahını devreye aldı. Ancak şirket, o zamandan beri bilgisayarlı süreci baştan sona otomatikleştirerek verimliliğini optimize etti. Value Feet, taramanın oluşturulması ile bitmiş at nalı üretimi arasındaki süreçte insan müdahalesini neredeyse tamamen ortadan kaldıran özel bir geliştirme için TopSolid’e başvurdu. Yeni bir tarama geldiğinde, ilgili at nalı işlenebilmesi için genel CAD-CAM dosyaları otomatik olarak güncellenir.
“Eskiden yüzey işleme dahil olmak üzere günde en fazla 25 çift özel at nalı üretiyorduk. Ancak bu çözüm sayesinde üretim hızımızı günde yaklaşık 100 çifte çıkardık,” diye açıklıyor Maxime Rooryck. Parçalar, genellikle havacılık endüstrisinde kullanılan özel alaşımlar da dahil olmak üzere farklı malzemelerden üretiliyor. Uzman, “Metal parçaların performansına yakın sonuçlar sunabilen seramik veya polimerlerin kullanıldığı çoklu malzeme çözümlerini araştırıyoruz,” diye devam ediyor.
Bu gelişmiş tasarım ve üretim çözümleri, Value Feet’in son derece rekabetçi bir teklif sunmasını ve çok hızlı tepki vermesini sağlıyor. “Nalların çifti 70 avroya mal oluyor ve bunları sadece 24 saat içinde üretip teslim edebiliyoruz. Piyasadaki diğer firmalarda ise bu süreç altı ila yedi hafta sürebilir ve fiyatlar çok daha yüksektir,” diye ekliyor Maxime Rooryck.
TopSolid uygulamasının güçlü yönleri
- Kullanım kolaylığı ve 3B modelleme gücü
- Demircilerin taleplerine çok hızlı ve ekonomik bir yanıt
- Değişikliklerin izlenebilirliği ve işbirliğine dayalı çalışma için yerleşik PDM (Ürün Veri Yönetimi)
- Yerel TopSolid şubesi ile verimli bir ortaklık
Maxime Rooryck’in görüşü: “TopSolid çözümlerinin çok yönlülüğünü özellikle takdir ediyoruz; bu çözümler artık bizim her işimizi halleden yardımcımız haline geldi. Bu çözümleri, parçalarımızı tasarlamak ve üretmek için kullanıyoruz; ancak bununla kalmıyor, şu anda geliştirme aşamasında olan yüzey işleme makineleri ve tribo finisaj makineleri gibi kendi ekipmanlarımızı üretmek, ofislerimizi düzenlemek veya çeşitli etkinlikler için stantlarımızı tasarlamak da dahil olmak üzere diğer her şeyi yapmak için de kullanıyoruz.”
